1. Мета та формитрансформатортехнічне обслуговування
a. Мета технічного обслуговування трансформатора
Основною метою технічного обслуговування трансформатора є забезпечення справності внутрішньої та зовнішньої частини трансформатора та допоміжного обладнання. компонентиутримуються у належному стані, «придатні для використання» та можуть безпечно працювати будь-коли. Не менш важливо вести облік стану трансформатора.
b. Форми технічного обслуговування трансформаторів
Силові трансформатори потребують різноманітних планових завдань з технічного обслуговування, включаючи вимірювання та випробування різних параметрів трансформаторів. Існує два основних види технічного обслуговування трансформаторів. Одну групу ми виконуємо періодично (так зване профілактичне обслуговування), а другу – у виняткових випадках (тобто за потреби).
2. Щомісячна періодична перевірка технічного обслуговування трансформатора
– Рівень оливи в кришці масляного бака необхідно перевіряти щомісяця, щоб не опускатися нижче встановленого рівня, і таким чином уникнути пошкоджень, спричинених цим.
- Підтримуйте чистоту дихальних отворів у силікагелевій дихальній трубці для забезпечення належного дихання.
- Якщо вашсиловий трансформатормає заливні втулки для оливи, переконайтеся, що олива залита правильно.
За необхідності, оливу буде залито у втулку до потрібного рівня. Заливка оливи виконується у вимкненому стані.
3. Щоденне технічне обслуговування та перевірка
– Зчитайте показники магнітного масляного лічильника (MOG) головного бака та бака-сховища.
- Колір силікагелю у видихуваному повітрі.
- Витік оливи з будь-якої точки трансформатора.
У разі незадовільного рівня оливи в MOG, її необхідно залити в трансформатор, а також перевірити весь бак трансформатора на наявність витоків оливи. Якщо виявлено витік оливи, вжити необхідних заходів для усунення витоку. Якщо силікагель набуває злегка рожевого кольору, його слід замінити.
4. Базовий щорічний графік технічного обслуговування трансформатора
– Автоматичне, дистанційне та ручне керування системою охолодження означає, що масляні насоси, повітряні вентилятори та інше обладнання підключаються до системи охолодження трансформатора та кола керування. Вони будуть перевірятися протягом одного року. У разі несправності дослідіть коло керування та фізичний стан насоса й вентилятора.
- Усі трансформаторні втулки необхідно щорічно очищати м’якою бавовняною тканиною. Під час очищення втулки слід перевіряти на наявність тріщин.
- Стан оливи в пристрої керування рухомим механізмом (РПН) перевірятиметься щорічно. Тому зразок оливи буде братися зі зливного клапана розвідного бака, і цей зібраний зразок оливи буде перевірятися на діелектричну міцність (BDV) та вологість (PPM). Якщо BDV низький, а PPM для вологи вищий за рекомендоване значення, оливу всередині пристрою РПН необхідно замінити або відфільтрувати.
- Механічна перевірка Бухгольцарелепроводитися щороку.
- Усі контейнери необхідно очищати зсередини принаймні раз на рік. Усі освітлювальні прилади та обігрівачі перевіряються на правильність їхньої роботи. Якщо ні, необхідно вжити заходів з технічного обслуговування. Усі клемні з'єднання проводів керування та реле необхідно перевіряти та затягувати принаймні раз на рік.
- Усі реле, сигналізації та перемикачі керування разом з їхніми ланцюгами в панелях R&C (панель керування та реле) та RTCC (панель дистанційного перемикання відводів) слід очистити за допомогою відповідного засобу для чищення.
- Кишені для OTI, WTI (індикатор температури оливи та індикатор температури котушки) на верхній кришці трансформатора для перевірки та за потреби заміни оливи.
- Правильність роботи пристрою скидання тиску та реле Бухгольца необхідно перевіряти щорічно. Тому контакти спрацьовування та сигналізації вищевказаних пристроїв вкорочуються невеликим шматочком дроту та перевіряється, чи правильно працюють відповідні реле на панелі дистанційного керування.
- Опір ізоляції та індекс полярності трансформатора слід перевіряти мегомметром, що працює від батареї 5 кВ.
- Значення опору заземлення та підйомника необхідно вимірювати щорічно за допомогою кліщів на вимірювачі опору заземлення.
- Аналіз розчинених газів трансформаторної оливи методом ДГА слід проводити щорічно для трансформаторів напругою 132 кВ, один раз на 2 роки для трансформаторів напругою нижче 132 кВ, протягом двох років для трансформаторів на трансформаторі напругою 132 кВ.
Заходи, які необхідно вживати раз на два роки:
Калібрування OTI та WTI необхідно проводити раз на два роки.
Тангенс та дельта; Вимірювання трансформаторних вводів також слід проводити раз на два роки.
5. Технічне обслуговування трансформатора раз на півроку
Ваш силовий трансформатор необхідно перевіряти кожні шість місяців на IFT, DDA, температуру спалаху, вміст шламу, кислотність, вміст води, діелектричну міцність та стійкість трансформаторного масла.
6. Технічне обслуговуванняТрансформатор струму
Трансформатори струму є важливою частиною будь-якого обладнання, встановленого на трансформаторній підстанції, для захисту та вимірювання електроенергії.
Міцність ізоляції CT необхідно перевіряти щорічно. Під час вимірювання опору ізоляції слід пам'ятати, що в трансформаторах струму існує два рівні ізоляції. Рівень ізоляції первинного трансформатора струму є відносно високим, оскільки він повинен витримувати напругу системи. Але вторинний трансформатор струму має низький рівень ізоляції, як правило, 1,1 кВ. Тому опору первинної обмотки до вторинної та первинної до землі трансформаторів струму вимірюють мегомметрами на 2,5 або 5 кВ. Але цей високовольтний мегомметр не можна використовувати для вторинних вимірювань, оскільки рівень ізоляції є відносно низьким з економічної точки зору конструкції. Тому вторинну ізоляцію вимірюють мегомметром на 500 В. Таким чином, опору первинної обмотки до землі, опору первинної обмотки до вимірювального осердя вторинної обмотки та опору первинної обмотки до захисного осердя вторинної обмотки вимірюють мегомметрами на 2,5 або 5 кВ.
Тепловізійне сканування первинних терміналів та верхнього купола комп'ютерної томографії в реальному часі слід проводити принаймні раз на рік. Це сканування можна зробити за допомогою інфрачервоної тепловізійної камери спостереження.
Усі вторинні з'єднання токового струму у вторинній коробці токового струму та розподільній коробці токового струму необхідно щорічно перевіряти, очищати та підтягувати, щоб забезпечити найнижчий можливий опір вторинної обмотки токового струму. Також переконайтеся, що розподільна коробка токового струму очищена належним чином.
Продукція трансформатора MBT
7. Щорічне технічне обслуговуваннятрансформатор напругиs або конденсаторні трансформатори напруги
Порцелянову кришку необхідно чистити бавовняним одягом.
Вузол іскрового зазору перевірятиметься щорічно. Під час складання зніміть рухому частину іскрового зазору, очистіть електрод дроту наждачним папером та закріпіть його на місці.
Точку заземлення високої частоти слід візуально перевіряти щорічно, якщо проблема не використовується для PLCC.
Тепловізійні камери використовуються для перевірки будь-яких гарячих точок у конденсаторних батареях, щоб забезпечити професійне випрямлення.
Клемні з'єднання Розподільна коробка PT складається з заземлювальних з'єднань, герметичність яких перевіряється раз на рік. Крім того, розподільну коробку PT необхідно ретельно очищати раз на рік.
Стан усіх з'єднань прокладок також слід перевірити візуально та замінити, якщо виявлено пошкоджені ущільнювачі.
Час публікації: 01 червня 2021 р.
