Miksi muuntajan huoltoa tarvitaan?

1. Tarkoitus ja muodotmuuntajahuolto
a.Muuntajan huollon tarkoitus
Muuntajan huollon ensisijaisena tarkoituksena on varmistaa muuntajan ja lisävarusteiden sisä- ja ulkopuolinen toiminta komponentitpidetään hyvässä kunnossa, "tarkoitukseensa sopivia" ja ne voivat toimia turvallisesti milloin tahansa.Yhtä tärkeää on ylläpitää historiallista tietoa muuntajan kunnosta.

b.Muuntajien huoltolomakkeet
Tehomuuntajat vaativat erilaisia ​​rutiinihuoltotehtäviä, mukaan lukien muuntajan eri parametrien mittaaminen ja testaus.Muuntajien huollossa on kaksi ensisijaista muotoa.Suoritamme yhden ryhmän määräajoin (kutsutaan ennaltaehkäiseväksi huolloksi) ja toisen poikkeuksellisesti (eli tilauksesta).

2. Kuukausittainen määräaikaismuuntajan huoltotarkastus
– Öljynkorkin öljytaso on tarkastettava kuukausittain, jotta se ei putoa tietyn rajan alapuolelle, jolloin vältytään siitä aiheutuvilta vaurioilta.

- Pidä silikageelihengitysputken hengitysaukot puhtaina oikeanlaisen hengitystoiminnan varmistamiseksi.

- Jos sinuntehomuuntajaon öljyn täyttöholkit, varmista, että öljy on täytetty oikein.

Tarvittaessa öljyä täytetään holkkiin oikealle tasolle.Öljyn täyttö suoritetaan sammutustilassa.

3. Päivittäinen huolto ja tarkastus
– Lue MOG (Magnetic Oil Meter) pääsäiliöstä ja varastosäiliöstä.

- Silikageelin väri hengityksessä.

- Öljyä vuotaa mistä tahansa muuntajan kohdasta.

Jos MOG:n öljytaso on epätyydyttävä, öljyä on lisättävä muuntajaan ja koko muuntajan säiliö on tarkastettava öljyvuotojen varalta.Jos öljyvuoto havaitaan, tiivistä vuoto tarvittaviin toimenpiteisiin.Jos silikageeli muuttuu hieman vaaleanpunaiseksi, se on vaihdettava.

4. Vuosittainen muuntajan perushuoltoaikataulu
– Jäähdytysjärjestelmän automaatti-, kauko- ja manuaalitoiminto tarkoittaa, että öljypumput, ilmatuulettimet ja muut laitteet liittyvät muuntajan jäähdytysjärjestelmään ja ohjauspiiriin.Niitä tarkastellaan vuoden ajan.Jos toimintahäiriö ilmenee, tarkista ohjauspiiri sekä pumpun ja puhaltimen fyysinen kunto.

- Kaikki muuntajan holkit on puhdistettava pehmeällä puuvillakankaalla vuosittain.Puhdistuksen aikana holkki tulee tarkistaa halkeamien varalta.

- OLTC:n öljyn tila tarkistetaan vuosittain.Siksi öljynäyte otetaan erotussäiliön tyhjennysventtiilistä ja tämän kerätyn öljynäytteen dielektrisyys (BDV) ja kosteus (PPM) testataan.Jos BDV on alhainen ja kosteuden PPM on suositeltua arvoa korkeampi, OLTC:n sisällä oleva öljy on vaihdettava tai suodatettava.

- Buchholzin mekaaninen tarkastusreleetsuoritetaan joka vuosi.

- Kaikki säiliöt on puhdistettava sisältä vähintään kerran vuodessa.Kaikki valot ja lämmittimet tarkastetaan, että ne toimivat oikein.Jos ei, sinun on suoritettava huoltotoimenpiteet.Kaikki ohjaus- ja relejohdotuksen liitännät on tarkastettava vähintään kerran vuodessa.

- Kaikki R&C (Control Panel and Relays)- ja RTCC (Remote Tap Change Control Panel) -paneeleissa olevat releet, hälyttimet ja ohjauskytkimet virtapiireineen tulee puhdistaa aineellisella puhdistuksella.

- Taskut OTI:lle, WTI:lle (öljyn lämpötilan osoitin & kelan lämpötilan osoitin) muuntajan yläkannessa, jotka tarkistetaan ja jos öljyä tarvitaan.

- Paineenvapautuslaitteen ja Buchholz-releen oikea toiminta on tarkistettava vuosittain.Siksi yllä olevien laitteiden laukaisukoskettimet ja hälytyskoskettimet on lyhennetty pienellä johdonpalalla ja tarkkaile, toimivatko vastaavat kauko-ohjauspaneelin releet oikein.

- Muuntajan eristysresistanssi ja napaisuusindeksi tarkistetaan 5 kV akulla toimivalla meggerillä.

- Maadoitusliitännän resistanssiarvo ja rizer on mitattava vuosittain maadoitusvastusmittarin puristimella.

- Muuntajaöljyn DGA tai liuenneen kaasun analyysi tulee tehdä vuosittain 132 kV muuntajille, kerran 2 vuodessa alle 132 kV muuntajille, kahden vuoden ajan 132 kV muuntajille.

Toimenpiteet joka toinen vuosi:

OTI- ja WTI-kalibrointi on tehtävä kahden vuoden välein.
Tan & delta;Myös muuntajan läpivientien mittaus on suoritettava kahden vuoden välein
5. Muuntajan huolto puolen vuoden välein
Tehomuuntajasi on testattava kuuden kuukauden välein IFT:n, DDA:n, leimahduspisteen, lietepitoisuuden, happamuuden, vesipitoisuuden, dielektrisen lujuuden ja muuntajan öljynkestävyyden suhteen.

6. HuoltoVirtamuuntaja
Virtamuuntajat ovat olennainen osa kaikkia laitteita, jotka on asennettu voimamuuntaja-asemalle suojaamaan ja mittaamaan sähköä.
Eristyslujuus CT tulee tarkastaa vuosittain.Eristysvastuksen mittausprosessissa on muistettava, että virtamuuntajissa on kaksi eristystasoa.Ensisijaisen CT:n eristystaso on suhteellisen korkea, koska sen on kestettävä järjestelmän jännite.Mutta toissijaisilla CT:illä on alhainen eristystaso yleensä 1,1 kV.Siksi virtamuuntajien ensiö-toisio- ja ensiö-maahan mitataan 2,5 tai 5 kV meggereissä.Mutta tätä korkeajännitteistä meggeriä ei voida käyttää toissijaisiin mittauksiin, koska eristystaso on suunnittelun taloudellisesta näkökulmasta suhteellisen alhainen.Siksi toisioeristys mitataan 500 V meggerissä.Siten ensiöliitin maahan, ensiöliitin toisiomittausytimeen ja ensiöliitin suojaavaan toisioytimeen mitataan 2,5 tai 5 kV meggereissä.
Elävän TT:n primaaristen päätteiden ja yläkuvun lämpönäköskannaus tulee tehdä vähintään kerran vuodessa.Tämä skannaus voidaan tehdä infrapunalämpövalvontakameran avulla.
Kaikki CT-toisiokotelon ja CT-liitäntärasian CT-toisioliitännät on tarkastettava, puhdistettava ja kiristettävä vuosittain, jotta varmistetaan pienin mahdollinen CT-sekundääriresistanssi.Varmista myös, että CT-liitäntärasia on puhdistettu oikein.

MBT Transformerin tuotteet

7. Vuosihuoltojännitemuuntajas tai kondensaattorin jännitemuuntajia
Posliinipäällinen on puhdistettava puuvillavaatteilla.
Kipinävälikokoonpano tarkistetaan vuosittain.Irrota kipinävälin liikkuva osa kokoamisen yhteydessä, puhdista rintaliivien elektrodi hiekkapaperilla ja kiinnitä se takaisin paikoilleen.
Korkeataajuinen maadoituspiste tulee tarkastaa silmämääräisesti vuosittain, jos ongelmaa ei käytetä PLCC:hen.
Lämpökameroita käytetään kondensaattoripinojen kuumapisteiden tarkistamiseen ammattimaisen korjaustoimenpiteen varmistamiseksi.
Liitinliitännät PT-kytkentärasia koostuu maadoitusliitännöistä, jotka on testattu tiukkuus kerran vuodessa.Lisäksi PT-kytkentärasia on puhdistettava kunnolla kerran vuodessa.
Kaikkien tiivisteliitosten kunto on myös tarkastettava silmämääräisesti ja vaihdettava, jos tiivistevaurioita löytyy.