Por que a manutenção do transformador é necessária?

1. Finalidade e formas detransformadormanutenção
a.Objetivo da manutenção do transformador
O objetivo principal da manutenção do transformador é garantir que os componentes internos e externos do transformador e dos acessórios componentessão mantidos em boas condições, “adequados para a finalidade” e podem operar com segurança a qualquer momento.Igualmente importante é manter um registro histórico da condição do transformador.

b.Formulários de manutenção de transformadores
Os transformadores de potência exigem uma variedade de tarefas de manutenção de rotina, incluindo medição e teste de diferentes parâmetros do transformador.Existem duas formas principais de manutenção do transformador.Realizamos um grupo periodicamente (chamado de manutenção preventiva) e o segundo de forma excepcional (ou seja, sob demanda).

2. Verificação periódica mensal de manutenção do transformador
– O nível de óleo na tampa de óleo deve ser verificado mensalmente para não cair abaixo de um limite fixo, evitando assim danos por ele causados.

- Mantenha os orifícios respiratórios do tubo respiratório de sílica gel limpos para garantir operações respiratórias adequadas.

- Se seutransformadorpossui buchas de abastecimento de óleo, certifique-se de que o óleo seja abastecido corretamente.

Se necessário, o óleo será abastecido na bucha até o nível correto.O enchimento de óleo é realizado no estado desligado.

3. Manutenção e verificação diária
– Leia o MOG (medidor de óleo magnético) do tanque principal e do tanque de armazenamento.

- A cor da sílica gel na respiração.

- Vazamentos de óleo em qualquer ponto do transformador.

No caso de nível de óleo insatisfatório no MOG, o óleo deve ser abastecido no transformador e todo o tanque do transformador deve ser verificado quanto a vazamentos de óleo.Se for encontrado um vazamento de óleo, tome as medidas necessárias para vedar o vazamento.Se a sílica gel ficar levemente rosada, ela deverá ser substituída.

4. Cronograma básico de manutenção anual do transformador
– A função automática, remota e manual do sistema de refrigeração significa que bombas de óleo, ventiladores de ar e outros equipamentos se unem ao sistema de refrigeração do transformador e ao circuito de controle.Eles serão examinados durante um período de um ano.Em caso de mau funcionamento, investigue o circuito de controle e a condição física da bomba e do ventilador.

- Todas as buchas do transformador devem ser limpas anualmente com pano macio de algodão.Durante a limpeza da bucha deve-se verificar se há trincas.

- O estado do óleo do OLTC será verificado anualmente.Portanto, a amostra de óleo será retirada da válvula de drenagem do tanque divergente, e esta amostra de óleo coletada será testada quanto à rigidez dielétrica (BDV) e umidade (PPM).Se o BDV estiver baixo e o PPM da umidade for superior ao valor recomendado, o óleo dentro do OLTC precisa ser substituído ou filtrado.

- Inspeção mecânica de Buchholzrelésa ser realizado todos os anos.

- Todos os recipientes devem ser limpos por dentro pelo menos uma vez por ano.Todas as luzes e aquecedores de ambiente são verificados para verificar se estão funcionando corretamente.Caso contrário, você deverá tomar medidas de manutenção.Todas as conexões dos terminais de controle e fiação do relé devem ser verificadas e apertadas pelo menos uma vez por ano.

- Todos os relés, alarmes e chaves de controle juntamente com seus circuitos, nos painéis R&C (Painel de Controle e Relés) e RTCC (Painel de Controle de Comutação Remota), deverão ser limpos com substância de limpeza adequada.

- Bolsos para OTI, WTI (indicador de temperatura do óleo e indicador de temperatura da bobina) na tampa superior do transformador para serem verificados e se o óleo é necessário.

- O correto funcionamento do Dispositivo de Liberação de Pressão e do relé Buchholz deve ser verificado anualmente.Portanto, os contatos de disparo e contatos de alarme dos dispositivos acima são encurtados por um pequeno pedaço de fio e observa-se se os relés relacionados no painel de controle remoto estão funcionando corretamente.

- A resistência de isolamento e o índice de polaridade do transformador devem ser verificados com um megômetro alimentado por bateria de 5 kV.

- O valor da resistência da ligação à terra e do rizer deve ser medido anualmente com uma pinça no medidor de resistência de terra.

- A análise DGA ou gás dissolvido do óleo do transformador deve ser realizada anualmente para transformadores de 132 kV, uma vez a cada 2 anos para transformadores abaixo de 132 kV, durante dois anos para transformadores em um transformador de 132 kV.

Ações a serem tomadas uma vez a cada dois anos:

A calibração OTI e WTI deve ser feita uma vez a cada dois anos.
Tan e delta;A medição das buchas do transformador também deverá ser realizada uma vez a cada dois anos
5. Manutenção do transformador semestralmente
Seu transformador de potência precisa ser testado a cada seis meses quanto a IFT, DDA, ponto de fulgor, teor de lodo, acidez, teor de água, rigidez dielétrica e resistência ao óleo do transformador.

6. Manutenção deTransformador atual
Os transformadores de corrente são uma parte essencial de qualquer equipamento instalado em uma estação de transformação de energia para proteger e medir eletricidade.
A resistência do isolamento do CT deve ser verificado anualmente.No processo de medição da resistência de isolamento, deve-se lembrar que existem dois níveis de isolamento nos transformadores de corrente.O nível de isolamento do TC primário é relativamente alto, pois deve suportar a tensão do sistema.Já os TC’s secundários possuem um baixo nível de isolamento em geral de 1,1 kV.Portanto, primário para secundário e primário para terra dos transformadores de corrente são medidos em meggers de 2,5 ou 5 kV.Mas este megômetro de alta tensão não pode ser usado para medições secundárias, uma vez que o nível de isolamento é relativamente baixo do ponto de vista econômico do projeto.Portanto, o isolamento secundário é medido em 500 V meg.Assim, o terminal primário para a terra, o terminal primário para o núcleo de medição secundário e o terminal primário para o núcleo secundário de proteção são medidos em 2,5 ou 5 kV meggers.
A varredura termográfica dos terminais primários e da cúpula superior de uma TC ao vivo deve ser realizada pelo menos uma vez por ano.Essa varredura pode ser feita com a ajuda da Câmera de Vigilância Térmica Infravermelha.
Todas as conexões secundárias do TC na caixa secundária do TC e na caixa de junção do TC devem ser verificadas, limpas e apertadas anualmente para garantir o caminho de resistência secundária do TC mais baixo possível.Além disso, certifique-se de que a caixa de junção do TC esteja limpa corretamente.

Produtos do transformador MBT

7. Manutenção anual deTransformador de voltagems ou transformadores de tensão capacitivos
A capa de porcelana deve ser limpa com roupas de algodão.
O conjunto do centelhador será verificado anualmente.Remova a parte móvel do centelhador durante a montagem, limpe o eletrodo braes com lixa e fixe-o novamente no lugar.
O ponto de aterramento de alta frequência deve ser verificado visualmente anualmente caso o problema não seja utilizado para PLCC.
Câmeras de visão térmica são usadas para verificar quaisquer pontos quentes em pilhas de capacitores para garantir uma ação de retificação profissional.
Conexões terminais A caixa de junção PT consiste em conexões de aterramento testadas quanto à estanqueidade uma vez por ano.Além disso, a caixa de junção do PT também deve ser devidamente limpa uma vez por ano.
A condição de todas as juntas de vedação também deve ser verificada visualmente e substituída se forem encontradas vedações danificadas.