Warum ist eine Wartung des Transformators erforderlich?

1. Zweck und Formen vonTransformatorWartung
A.Zweck der Transformatorwartung
Der Hauptzweck der Transformatorwartung besteht darin, sicherzustellen, dass die interne und externe Funktion des Transformators und der Zubehörteile gewährleistet ist Komponentenin gutem Zustand gehalten werden, „zweckmäßig“ sind und jederzeit sicher betrieben werden können.Ebenso wichtig ist es, eine historische Aufzeichnung des Zustands des Transformators zu führen.

B.Wartungsformulare für Transformatoren
Leistungstransformatoren erfordern eine Vielzahl routinemäßiger Wartungsaufgaben, einschließlich der Messung und Prüfung verschiedener Transformatorparameter.Es gibt zwei Hauptformen der Transformatorwartung.Wir führen eine Gruppe regelmäßig durch (sogenannte vorbeugende Wartung) und die zweite in Ausnahmefällen (dh bei Bedarf).

2. Monatliche regelmäßige Wartung des Transformators
– Der Ölstand im Öldeckel muss monatlich überprüft werden, um einen festgelegten Grenzwert nicht zu unterschreiten und dadurch verursachte Schäden zu vermeiden.

- Halten Sie die Atemlöcher im Silikagel-Atemschlauch sauber, um einen ordnungsgemäßen Atembetrieb zu gewährleisten.

- Wenn deinLeistungstransformatorWenn das Gerät über Öleinfüllstutzen verfügt, stellen Sie sicher, dass das Öl richtig eingefüllt ist.

Bei Bedarf wird das Öl bis zum korrekten Füllstand in die Buchse eingefüllt.Die Ölbefüllung erfolgt im ausgeschalteten Zustand.

3. Tägliche Wartung und Überprüfung
– Lesen Sie den MOG (Magnetic Oil Meter) des Haupttanks und des Lagertanks ab.

- Die Farbe des Kieselgels im Atem.

- An irgendeiner Stelle des Transformators tritt Öl aus.

Bei unbefriedigendem Ölstand im MOG muss Öl in den Transformator eingefüllt und der gesamte Transformatorkessel auf Öllecks überprüft werden.Wenn ein Ölleck festgestellt wird, ergreifen Sie die erforderlichen Maßnahmen, um das Leck abzudichten.Wenn das Kieselgel leicht rosa wird, sollte es ersetzt werden.

4. Grundlegender jährlicher Wartungsplan für den Transformator
– Durch die automatische, ferngesteuerte und manuelle Funktion des Kühlsystems sind Ölpumpen, Luftventilatoren und andere Geräte mit dem Kühlsystem des Transformators und dem Steuerkreis verbunden.Sie werden über einen Zeitraum von einem Jahr geprüft.Untersuchen Sie im Falle einer Fehlfunktion den Steuerkreis und den physikalischen Zustand von Pumpe und Lüfter.

- Alle Transformatordurchführungen müssen jährlich mit einem weichen Baumwolltuch gereinigt werden.Bei der Reinigung sollte die Buchse auf Risse überprüft werden.

- Der Ölstatus des OLTC wird jährlich überprüft.Dazu wird die Ölprobe aus dem Ablassventil des Sammelbehälters entnommen und diese gesammelte Ölprobe auf Durchschlagsfestigkeit (BDV) und Feuchtigkeit (PPM) getestet.Wenn der BDV niedrig ist und der PPM für die Feuchtigkeit höher als der empfohlene Wert ist, muss das Öl im OLTC ersetzt oder gefiltert werden.

- Mechanische Inspektion von BuchholzRelaisjedes Jahr durchzuführen.

- Alle Behälter müssen mindestens einmal im Jahr von innen gereinigt werden.Alle Lichter und Raumheizungen werden überprüft, um festzustellen, ob sie ordnungsgemäß funktionieren.Wenn nicht, müssen Sie Wartungsmaßnahmen ergreifen.Alle Klemmenverbindungen der Steuer- und Relaisverkabelung müssen mindestens einmal im Jahr überprüft und nachgezogen werden.

- Alle Relais, Alarme und Steuerschalter sowie ihre Schaltkreise in den R&C- (Control Panel and Relays) und RTCC- (Remote Tap Change Control Panel) Panels sollten mit einer geeigneten Substanz gereinigt werden.

- Taschen für OTI, WTI (Öltemperaturanzeige und Spulentemperaturanzeige) auf der oberen Abdeckung des Transformators, um zu überprüfen, ob Öl benötigt wird.

- Die ordnungsgemäße Funktion der Druckentlastungseinrichtung und des Buchholzrelais muss jährlich überprüft werden.Daher werden die Auslösekontakte und Alarmkontakte der oben genannten Geräte um ein kleines Stück Draht gekürzt und beobachtet, ob die entsprechenden Relais im Fernbedienungspanel ordnungsgemäß funktionieren.

- Der Isolationswiderstand und der Polaritätsindex des Transformators müssen mit einem Megger überprüft werden, der mit einer 5-kV-Batterie betrieben wird.

- Der Widerstandswert des Erdungsanschlusses und des Rizers muss jährlich mit einer Zange am Erdungswiderstandsmessgerät gemessen werden.

- Eine DGA- oder gelöste Gasanalyse von Transformatorenöl sollte jährlich für 132-kV-Transformatoren, alle zwei Jahre für Transformatoren unter 132 kV und alle zwei Jahre für Transformatoren an einem 132-kV-Transformator durchgeführt werden.

Alle zwei Jahre durchzuführende Maßnahmen:

Die OTI- und WTI-Kalibrierung muss alle zwei Jahre durchgeführt werden.
Tan & Delta;Die Messung der Transformatordurchführungen muss ebenfalls alle zwei Jahre durchgeführt werden
5. Wartung des Transformators halbjährlich
Ihr Leistungstransformator muss alle sechs Monate auf IFT, DDA, Flammpunkt, Schlammgehalt, Säuregehalt, Wassergehalt, Durchschlagsfestigkeit und Transformatorölbeständigkeit getestet werden.

6. Wartung vonStromwandler
Stromwandler sind ein wesentlicher Bestandteil aller in einer Umspannstation installierten Geräte zum Schutz und zur Messung von Elektrizität.
Die Isolationsstärke der CT müssen jährlich überprüft werden.Bei der Messung des Isolationswiderstandes ist zu beachten, dass es bei Stromwandlern zwei Isolationsebenen gibt.Der Isolationsgrad des primären Stromwandlers ist relativ hoch, da er der Systemspannung standhalten muss.Aber die sekundären Stromwandler haben im Allgemeinen einen niedrigen Isolationsgrad von 1,1 kV.Daher werden Primär-zu-Sekundär- und Primär-zu-Erde von Stromwandlern in 2,5- oder 5-kV-Meggern gemessen.Dieser Hochspannungs-Megger kann jedoch nicht für Sekundärmessungen verwendet werden, da der Isolationsgrad aus wirtschaftlicher Sicht relativ niedrig ist.Daher wird die Sekundärisolierung in 500-V-Megger gemessen.Somit werden der Primäranschluss zur Erde, der Primäranschluss zum sekundären Messkern und der Primäranschluss zum schützenden Sekundärkern in 2,5- oder 5-kV-Meggern gemessen.
Mindestens einmal im Jahr sollte ein Thermovision-Scan der Primärterminals und der oberen Kuppel eines Live-CT durchgeführt werden.Dieser Scan kann mit Hilfe der Infrarot-Wärmeüberwachungskamera durchgeführt werden.
Alle CT-Sekundäranschlüsse im CT-Sekundärkasten und im CT-Anschlusskasten müssen jährlich überprüft, gereinigt und festgezogen werden, um den geringstmöglichen CT-Sekundärwiderstandspfad sicherzustellen.Stellen Sie außerdem sicher, dass die CT-Anschlussdose ordnungsgemäß gereinigt wird.

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7. Jährliche Wartung vonSpannungswandlers oder Kondensator-Spannungswandler
Der Porzellanbezug muss mit Baumwollkleidung gereinigt werden.
Die Funkenstreckenbaugruppe wird jährlich überprüft.Entfernen Sie beim Zusammenbau den beweglichen Teil der Funkenstrecke, reinigen Sie die Braes-Elektrode mit Schleifpapier und befestigen Sie sie wieder.
Der Hochfrequenz-Erdungspunkt sollte jährlich visuell überprüft werden, falls das Problem nicht für PLCC verwendet wird.
Mithilfe von Wärmebildkameras werden Hotspots in Kondensatorstapeln überprüft, um eine professionelle Behebung sicherzustellen.
Die Anschlussklemmen des PT-Anschlusskastens bestehen aus Erdungsanschlüssen, die einmal im Jahr auf Dichtheit geprüft werden.Außerdem muss die PT-Anschlussdose einmal im Jahr ordnungsgemäß gereinigt werden.
Der Zustand aller Dichtungsverbindungen sollte außerdem visuell überprüft und bei beschädigten Dichtungen ausgetauscht werden.