1. Finalidade e formas detransformadormanutenção
a. Objetivo da manutenção do transformador
O principal objetivo da manutenção de transformadores é garantir o bom funcionamento interno e externo do transformador e seus acessórios. componentesOs transformadores devem ser mantidos em boas condições, adequados à sua finalidade e prontos para operar com segurança a qualquer momento. Igualmente importante é manter um registro histórico de sua condição.
b. Formulários de manutenção de transformadores
Os transformadores de potência requerem uma variedade de tarefas de manutenção de rotina, incluindo a medição e o teste de diferentes parâmetros. Existem duas formas principais de manutenção de transformadores. Realizamos um grupo periodicamente (chamado de manutenção preventiva) e o segundo de forma excepcional (ou seja, sob demanda).
2. Verificação Mensal Periódica de Manutenção do Transformador
– O nível de óleo na tampa deve ser verificado mensalmente para que não caia abaixo de um limite predefinido, evitando assim danos.
- Mantenha os orifícios de respiração do tubo de gel de sílica limpos para garantir o funcionamento adequado da respiração.
- Se o seutransformador de potênciaPossui buchas de enchimento de óleo; certifique-se de que o nível de óleo esteja correto.
Se necessário, o óleo será adicionado ao bujão até o nível correto. O enchimento com óleo é realizado com o motor desligado.
3. Manutenção e verificação diárias
– Leia o MOG (Medidor Magnético de Óleo) do tanque principal e do tanque de armazenamento.
- A cor do gel de sílica na respiração.
- Vazamentos de óleo em qualquer ponto do transformador.
Caso o nível de óleo no MOG esteja insatisfatório, o transformador deve ser completado com óleo e todo o tanque do transformador deve ser verificado quanto a vazamentos. Se for detectado um vazamento, tome as medidas necessárias para vedá-lo. Se o gel de sílica ficar levemente rosado, ele deve ser substituído.
4. Cronograma básico de manutenção anual de transformadores
– As funções automática, remota e manual do sistema de refrigeração implicam que bombas de óleo, ventiladores e outros equipamentos fazem parte do sistema de refrigeração do transformador e do circuito de controle. Esses componentes serão examinados ao longo de um ano. Em caso de mau funcionamento, será investigado o circuito de controle e o estado físico da bomba e do ventilador.
- Todas as buchas do transformador devem ser limpas anualmente com um pano de algodão macio. Durante a limpeza, deve-se verificar se há rachaduras nas buchas.
O nível de óleo do comutador sob carga (OLTC) será verificado anualmente. Para isso, uma amostra de óleo será coletada da válvula de drenagem do tanque de derivação e analisada quanto à rigidez dielétrica (BDV) e umidade (PPM). Caso a BDV esteja baixa e a umidade (PPM) esteja acima do valor recomendado, o óleo do OLTC deverá ser substituído ou filtrado.
- Inspeção mecânica de Buchholzrelésa ser realizada todos os anos.
Todos os recipientes devem ser limpos internamente pelo menos uma vez por ano. Todas as luzes e aquecedores devem ser verificados para garantir seu funcionamento correto. Caso contrário, é necessário realizar a manutenção adequada. Todas as conexões dos terminais da fiação de controle e relés devem ser verificadas e apertadas pelo menos uma vez por ano.
- Todos os relés, alarmes e interruptores de controle, juntamente com seus circuitos, nos painéis R&C (Painel de Controle e Relés) e RTCC (Painel de Controle de Comutação Remota), devem ser limpos com substância de limpeza adequada.
- Verificar os compartimentos para OTI e WTI (indicador de temperatura do óleo e indicador de temperatura da bobina) na tampa superior do transformador e verificar se é necessário adicionar óleo.
- O funcionamento correto do dispositivo de alívio de pressão e do relé Buchholz deve ser verificado anualmente. Portanto, os contatos de disparo e de alarme dos dispositivos acima devem ser curto-circuitados com um pequeno pedaço de fio, e deve-se verificar se os relés correspondentes no painel de controle remoto estão funcionando corretamente.
- A resistência de isolamento e o índice de polaridade do transformador devem ser verificados com um megômetro alimentado por uma bateria de 5 kV.
- O valor da resistência da ligação à terra e do riser deve ser medido anualmente com um alicate amperímetro.
- A análise de gases dissolvidos (DGA) do óleo do transformador deve ser realizada anualmente para transformadores de 132 kV, a cada dois anos para transformadores abaixo de 132 kV e a cada dois anos para transformadores de 132 kV.
Ação a ser tomada a cada dois anos:
A calibração do OTI e do WTI deve ser feita a cada dois anos.
Tangente e delta; A medição das buchas do transformador também deve ser realizada a cada dois anos.
5. Manutenção semestral do transformador
Seu transformador de potência precisa ser testado a cada seis meses quanto à tensão interfacial (IFT), densidade de ar dissolvido (DDA), ponto de fulgor, teor de lodo, acidez, teor de água, rigidez dielétrica e resistência do óleo do transformador.
6. Manutenção deTransformador de corrente
Os transformadores de corrente são uma parte essencial de qualquer equipamento instalado em uma subestação de energia para proteger e medir a eletricidade.
A capacidade de isolamento do CT Deve ser verificada anualmente. No processo de medição da resistência de isolamento, é importante lembrar que existem dois níveis de isolamento em transformadores de corrente. O nível de isolamento do TC primário é relativamente alto, pois deve suportar a tensão do sistema. Já o TC secundário possui um nível de isolamento baixo, geralmente de 1,1 kV. Portanto, as tensões entre primário e secundário e entre primário e terra dos transformadores de corrente são medidas com megômetros de 2,5 ou 5 kV. No entanto, este megômetro de alta tensão não pode ser usado para medições no secundário, visto que o nível de isolamento é relativamente baixo do ponto de vista econômico do projeto. Portanto, o isolamento do secundário é medido com um megômetro de 500 V. Assim, as tensões entre o terminal primário e a terra, entre o terminal primário e o núcleo de medição do secundário e entre o terminal primário e o núcleo de proteção do secundário são medidas com megômetros de 2,5 ou 5 kV.
A termografia dos terminais primários e da cúpula superior de uma tomografia computadorizada em funcionamento deve ser realizada pelo menos uma vez por ano. Essa termografia pode ser feita com o auxílio de uma câmera termográfica infravermelha.
Todas as conexões secundárias do TC (transformador de corrente) na caixa secundária do TC e na caixa de junção do TC devem ser verificadas, limpas e apertadas anualmente para garantir o menor percurso de resistência secundária possível do TC. Além disso, certifique-se de que a caixa de junção do TC esteja limpa corretamente.
Produtos do transformador MBT
7. Manutenção anual detransformador de tensãotransformadores de tensão capacitivos ou de capacitor
A tampa de porcelana deve ser limpa com pano de algodão.
O conjunto do centelhador será verificado anualmente. Ao montá-lo, remova a parte móvel do centelhador, limpe o eletrodo de contato com lixa e fixe-o novamente no lugar.
O ponto de aterramento de alta frequência deve ser verificado visualmente anualmente, caso o problema não seja relacionado ao PLCC.
As câmeras de visão térmica são usadas para verificar quaisquer pontos quentes nos conjuntos de capacitores, garantindo uma ação retificadora profissional.
As conexões dos terminais da caixa de junção PT consistem em conexões de aterramento testadas quanto à estanqueidade uma vez por ano. Além disso, a caixa de junção PT também deve ser devidamente limpa uma vez por ano.
O estado de todas as juntas de vedação deve ser verificado visualmente e, caso sejam encontradas vedações danificadas, estas devem ser substituídas.
Data da publicação: 01/06/2021