ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ ਕਿਉਂ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ?

1. ਉਦੇਸ਼ ਅਤੇ ਰੂਪਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਰੱਖ-ਰਖਾਅ
a. ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਉਦੇਸ਼
ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦਾ ਮੁੱਖ ਉਦੇਸ਼ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣਾ ਹੈ ਕਿ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਅਤੇ ਸਹਾਇਕ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਅਤੇ ਬਾਹਰੀ ਹਿੱਸੇਚੰਗੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਗਏ ਹਨ, "ਉਦੇਸ਼ ਲਈ ਫਿੱਟ" ਹਨ ਅਤੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਸਮੇਂ ਸੁਰੱਖਿਅਤ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਟਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦਾ ਇਤਿਹਾਸਕ ਰਿਕਾਰਡ ਬਣਾਈ ਰੱਖਣਾ ਵੀ ਉਨਾ ਹੀ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ।

b. ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਫਾਰਮ
ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਨੂੰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਰੁਟੀਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਕੰਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਨੂੰ ਮਾਪਣਾ ਅਤੇ ਟੈਸਟ ਕਰਨਾ ਸ਼ਾਮਲ ਹੈ। ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੇ ਦੋ ਮੁੱਖ ਰੂਪ ਹਨ। ਅਸੀਂ ਇੱਕ ਸਮੂਹ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਕਰਦੇ ਹਾਂ (ਜਿਸਨੂੰ ਰੋਕਥਾਮ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ) ਅਤੇ ਦੂਜਾ ਇੱਕ ਅਸਧਾਰਨ ਆਧਾਰ 'ਤੇ (ਭਾਵ, ਮੰਗ 'ਤੇ)।

2. ਮਾਸਿਕ ਸਮੇਂ-ਸਮੇਂ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ
- ਤੇਲ ਕੈਪ ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦੇ ਪੱਧਰ ਦੀ ਹਰ ਮਹੀਨੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਸੀਮਾ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਨਾ ਆਵੇ, ਅਤੇ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਇਸ ਕਾਰਨ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਨੁਕਸਾਨ ਤੋਂ ਬਚਿਆ ਜਾ ਸਕੇ।

- ਸਹੀ ਸਾਹ ਲੈਣ ਦੇ ਕਾਰਜਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੀ ਟਿਊਬ ਵਿੱਚ ਸਾਹ ਲੈਣ ਵਾਲੇ ਛੇਕਾਂ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਰੱਖੋ।

- ਜੇਕਰ ਤੁਹਾਡਾਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਤੇਲ ਭਰਨ ਵਾਲੀਆਂ ਝਾੜੀਆਂ ਹਨ, ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਤੇਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਭਰਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।

ਜੇ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੋਵੇ, ਤਾਂ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਪੱਧਰ ਤੱਕ ਭਰਿਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਤੇਲ ਭਰਨ ਦਾ ਕੰਮ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।

3. ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਆਧਾਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਜਾਂਚ
- ਮੁੱਖ ਟੈਂਕ ਅਤੇ ਸਟੋਰੇਜ ਟੈਂਕ ਦੇ MOG (ਮੈਗਨੈਟਿਕ ਆਇਲ ਮੀਟਰ) ਨੂੰ ਪੜ੍ਹੋ।

- ਸਾਹ ਵਿੱਚ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਦਾ ਰੰਗ।

- ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਕਿਸੇ ਵੀ ਬਿੰਦੂ ਤੋਂ ਤੇਲ ਲੀਕ ਹੋਣਾ।

MOG ਵਿੱਚ ਤੇਲ ਦਾ ਪੱਧਰ ਅਸੰਤੋਸ਼ਜਨਕ ਹੋਣ ਦੀ ਸੂਰਤ ਵਿੱਚ, ਤੇਲ ਨੂੰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਵਿੱਚ ਭਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਪੂਰੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਟੈਂਕ ਨੂੰ ਤੇਲ ਲੀਕ ਲਈ ਚੈੱਕ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜੇਕਰ ਤੇਲ ਲੀਕ ਪਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਲੀਕ ਨੂੰ ਸੀਲ ਕਰਨ ਲਈ ਲੋੜੀਂਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰੋ। ਜੇਕਰ ਸਿਲਿਕਾ ਜੈੱਲ ਥੋੜ੍ਹਾ ਜਿਹਾ ਗੁਲਾਬੀ ਹੋ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਇਸਨੂੰ ਬਦਲਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

4. ਮੂਲ ਸਾਲਾਨਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ
– ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਆਟੋਮੈਟਿਕ, ਰਿਮੋਟ ਅਤੇ ਮੈਨੂਅਲ ਫੰਕਸ਼ਨ ਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੇਲ ਪੰਪ, ਏਅਰ ਫੈਨ, ਅਤੇ ਹੋਰ ਉਪਕਰਣ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਕੂਲਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟ ਨਾਲ ਜੁੜਦੇ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਸਾਲ ਦੀ ਮਿਆਦ ਵਿੱਚ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਖਰਾਬੀ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਵਿੱਚ, ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟ ਅਤੇ ਪੰਪ ਅਤੇ ਫੈਨ ਦੀ ਭੌਤਿਕ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰੋ।

- ਸਾਰੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਨੂੰ ਹਰ ਸਾਲ ਨਰਮ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜੇ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਬੁਸ਼ਿੰਗ ਦੀ ਸਫਾਈ ਦੌਰਾਨ ਤਰੇੜਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।

- OLTC ਦੇ ਤੇਲ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਇਸ ਲਈ, ਤੇਲ ਦਾ ਨਮੂਨਾ ਡਾਇਵਰਜਿੰਗ ਟੈਂਕ ਦੇ ਡਰੇਨ ਵਾਲਵ ਤੋਂ ਲਿਆ ਜਾਵੇਗਾ, ਅਤੇ ਇਸ ਇਕੱਠੇ ਕੀਤੇ ਤੇਲ ਦੇ ਨਮੂਨੇ ਦੀ ਡਾਇਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ (BDV) ਅਤੇ ਨਮੀ (PPM) ਲਈ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਜੇਕਰ BDV ਘੱਟ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਮੀ ਲਈ PPM ਸਿਫ਼ਾਰਸ਼ ਕੀਤੇ ਮੁੱਲ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੈ, ਤਾਂ OLTC ਦੇ ਅੰਦਰ ਤੇਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਜਾਂ ਫਿਲਟਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

- ਬੁਚੋਲਜ਼ ਦਾ ਮਕੈਨੀਕਲ ਨਿਰੀਖਣਰੀਲੇਅਹਰ ਸਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਹੈ।

- ਸਾਰੇ ਡੱਬਿਆਂ ਨੂੰ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾਰ ਅੰਦਰੋਂ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਸਾਰੀਆਂ ਲਾਈਟਾਂ, ਸਪੇਸ ਹੀਟਰਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਉਹ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ। ਜੇਕਰ ਨਹੀਂ, ਤਾਂ ਤੁਹਾਨੂੰ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਦੀ ਕਾਰਵਾਈ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਕੰਟਰੋਲ ਅਤੇ ਰੀਲੇਅ ਵਾਇਰਿੰਗ ਦੇ ਸਾਰੇ ਟਰਮੀਨਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜ਼ਰੂਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇ ਅਤੇ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਕੱਸਿਆ ਜਾਵੇ।

- R&C (ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਅਤੇ ਰੀਲੇ) ਅਤੇ RTCC (ਰਿਮੋਟ ਟੈਪ ਚੇਂਜ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ) ਪੈਨਲਾਂ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਰੀਲੇ, ਅਲਾਰਮ ਅਤੇ ਕੰਟਰੋਲ ਸਵਿੱਚਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਸਰਕਟਾਂ ਸਮੇਤ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਸਹੀ ਸਫਾਈ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

- ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਕਵਰ 'ਤੇ OTI, WTI (ਤੇਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੂਚਕ ਅਤੇ ਕੋਇਲ ਤਾਪਮਾਨ ਸੂਚਕ) ਲਈ ਜੇਬਾਂ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੀ ਤੇਲ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।

- ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਰੀਲੀਜ਼ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਬੁਚੋਲਜ਼ ਰੀਲੇਅ ਦੇ ਸਹੀ ਕੰਮ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਉਪਰੋਕਤ ਡਿਵਾਈਸਾਂ ਦੇ ਟ੍ਰਿਪ ਸੰਪਰਕ ਅਤੇ ਅਲਾਰਮ ਸੰਪਰਕ ਤਾਰ ਦੇ ਇੱਕ ਛੋਟੇ ਟੁਕੜੇ ਦੁਆਰਾ ਛੋਟੇ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ ਅਤੇ ਵੇਖੋ ਕਿ ਕੀ ਰਿਮੋਟ ਕੰਟਰੋਲ ਪੈਨਲ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਰੀਲੇਅ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ।

- ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੋਧਕਤਾ ਅਤੇ ਪੋਲਰਿਟੀ ਇੰਡੈਕਸ ਦੀ ਜਾਂਚ 5 kV ਬੈਟਰੀ ਨਾਲ ਚੱਲਣ ਵਾਲੇ ਮੈਗਰ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।

- ਜ਼ਮੀਨੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਦੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਰਾਈਜ਼ਰ ਨੂੰ ਧਰਤੀ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਮੀਟਰ 'ਤੇ ਇੱਕ ਕਲੈਂਪ ਨਾਲ ਸਾਲਾਨਾ ਮਾਪਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।

- 132 kV ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਲਈ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਦਾ DGA ਜਾਂ ਘੁਲਿਆ ਹੋਇਆ ਗੈਸ ਵਿਸ਼ਲੇਸ਼ਣ ਸਾਲਾਨਾ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, 132 kV ਤੋਂ ਘੱਟ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਲਈ 2 ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ, 132 kV ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਲਈ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਲਈ।

ਹਰ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਕਾਰਵਾਈ:

OTI ਅਤੇ WTI ਕੈਲੀਬ੍ਰੇਸ਼ਨ ਹਰ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਟੈਨ ਅਤੇ ਡੈਲਟਾ; ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਬੁਸ਼ਿੰਗਾਂ ਦੀ ਮਾਪ ਵੀ ਹਰ ਦੋ ਸਾਲਾਂ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ।
5. ਅੱਧੇ ਸਾਲ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੀ ਦੇਖਭਾਲ
ਤੁਹਾਡੇ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਨੂੰ ਹਰ ਛੇ ਮਹੀਨਿਆਂ ਵਿੱਚ IFT, DDA, ਫਲੈਸ਼ ਪੁਆਇੰਟ, ਸਲੱਜ ਸਮੱਗਰੀ, ਐਸੀਡਿਟੀ, ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ, ਡਾਈਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਤਾਕਤ, ਅਤੇ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਤੇਲ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ।

6. ਦੀ ਦੇਖਭਾਲਮੌਜੂਦਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ
ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਰੱਖਿਆ ਅਤੇ ਮਾਪਣ ਲਈ ਪਾਵਰ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਸਟੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਲਗਾਏ ਗਏ ਕਿਸੇ ਵੀ ਉਪਕਰਣ ਦਾ ਮੌਜੂਦਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਇੱਕ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸਾ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਦੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਤਾਕਤ CT ਸਾਲਾਨਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਰੋਧਕਤਾ ਨੂੰ ਮਾਪਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਯਾਦ ਰੱਖਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ ਮੌਜੂਦਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਵਿੱਚ ਦੋ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਸੀਟੀ ਦਾ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਉੱਚਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਕਿਉਂਕਿ ਇਸਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਵੋਲਟੇਜ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਕਰਨਾ ਪੈਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਸੀਟੀ ਦਾ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 1.1 kV ਦਾ ਘੱਟ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਮੌਜੂਦਾ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰਾਂ ਦੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤੋਂ ਸੈਕੰਡਰੀ ਅਤੇ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਤੋਂ ਧਰਤੀ ਨੂੰ 2.5 ਜਾਂ 5 kV ਮੈਗਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਪਰ ਇਸ ਉੱਚ ਵੋਲਟੇਜ ਮੈਗਰ ਨੂੰ ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਾਪਾਂ ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਕਿਉਂਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਆਰਥਿਕ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਪੱਧਰ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਘੱਟ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਇਨਸੂਲੇਸ਼ਨ ਨੂੰ 500 V ਮੈਗਰ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ, ਧਰਤੀ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਟਰਮੀਨਲ, ਸੈਕੰਡਰੀ ਮਾਪਣ ਵਾਲੇ ਕੋਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਟਰਮੀਨਲ, ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲੇ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕੋਰ ਤੋਂ ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਟਰਮੀਨਲ ਨੂੰ 2.5 ਜਾਂ 5 kV ਮੈਗਰਾਂ ਵਿੱਚ ਮਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪ੍ਰਾਇਮਰੀ ਟਰਮੀਨਲਾਂ ਅਤੇ ਲਾਈਵ ਸੀਟੀ ਦੇ ਉੱਪਰਲੇ ਗੁੰਬਦ ਦੀ ਥਰਮੋ ਵਿਜ਼ਨ ਸਕੈਨਿੰਗ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਇੱਕ ਵਾਰ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਸਕੈਨ ਇਨਫਰਾਰੈੱਡ ਥਰਮਲ ਸਰਵੀਲੈਂਸ ਕੈਮਰੇ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਸੀਟੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਬਾਕਸ ਅਤੇ ਸੀਟੀ ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਸਾਰੇ ਸੀਟੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਜਾਂਚ, ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਕੱਸਣਾ ਲਾਜ਼ਮੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਘੱਟੋ ਘੱਟ ਸੰਭਵ ਸੀਟੀ ਸੈਕੰਡਰੀ ਰੋਧਕ ਮਾਰਗ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ। ਨਾਲ ਹੀ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ ਕਿ ਸੀਟੀ ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।

ਐਮਬੀਟੀ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ ਦੇ ਉਤਪਾਦ

7. ਸਾਲਾਨਾ ਰੱਖ-ਰਖਾਅਵੋਲਟੇਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰs ਜਾਂ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਵੋਲਟੇਜ ਟ੍ਰਾਂਸਫਾਰਮਰ
ਪੋਰਸਿਲੇਨ ਦੇ ਢੱਕਣ ਨੂੰ ਸੂਤੀ ਕੱਪੜਿਆਂ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।
ਸਪਾਰਕ ਗੈਪ ਅਸੈਂਬਲੀ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਵੇਗੀ। ਅਸੈਂਬਲ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ ਸਪਾਰਕ ਗੈਪ ਦੇ ਚੱਲਣਯੋਗ ਹਿੱਸੇ ਨੂੰ ਹਟਾਓ, ਬ੍ਰੇਸ ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਡ ਨੂੰ ਸੈਂਡਪੇਪਰ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਵਾਪਸ ਜਗ੍ਹਾ 'ਤੇ ਲਗਾਓ।
ਜੇਕਰ ਮੁੱਦਾ PLCC ਲਈ ਨਹੀਂ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉੱਚ-ਆਵਿਰਤੀ ਗਰਾਉਂਡਿੰਗ ਪੁਆਇੰਟ ਦੀ ਸਾਲਾਨਾ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ।
ਥਰਮਲ ਵਿਜ਼ਨ ਕੈਮਰਿਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੈਪੇਸੀਟਰ ਸਟੈਕਾਂ ਵਿੱਚ ਕਿਸੇ ਵੀ ਗਰਮ ਸਥਾਨ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਪੇਸ਼ੇਵਰ ਸੁਧਾਰ ਕਾਰਵਾਈ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ।
ਟਰਮੀਨਲ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਪੀਟੀ ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਵਿੱਚ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਜਕੜਨ ਲਈ ਟੈਸਟ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਜ਼ਮੀਨੀ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਹੁੰਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਪੀਟੀ ਜੰਕਸ਼ਨ ਬਾਕਸ ਨੂੰ ਸਾਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਵਾਰ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਵੀ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।
ਸਾਰੇ ਗੈਸਕੇਟ ਜੋੜਾਂ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੀ ਵੀ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਜੇਕਰ ਖਰਾਬ ਸੀਲਾਂ ਮਿਲਦੀਆਂ ਹਨ ਤਾਂ ਉਨ੍ਹਾਂ ਨੂੰ ਬਦਲਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ।