ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାହିଁକି ଆବଶ୍ୟକ?

1. ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ଏବଂ ରୂପଗୁଡ଼ିକଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
କ. ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ
ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ପ୍ରାଥମିକ ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଏବଂ ଆନୁଷଙ୍ଗିକ ଜିନିଷଗୁଡ଼ିକର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଏବଂ ବାହ୍ୟ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକଭଲ ଅବସ୍ଥାରେ ରଖାଯାଇଛି, "ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ପାଇଁ ଉପଯୁକ୍ତ" ଏବଂ ଯେକୌଣସି ସମୟରେ ସୁରକ୍ଷିତ ଭାବରେ କାର୍ଯ୍ୟ କରିପାରିବ। ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଅବସ୍ଥାର ଏକ ଐତିହାସିକ ରେକର୍ଡ ବଜାୟ ରଖିବା ମଧ୍ୟ ସମାନ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ।

ଖ. ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଫର୍ମ
ପାୱାର ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରଗୁଡ଼ିକୁ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ନିୟମିତ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଯେଉଁଥିରେ ବିଭିନ୍ନ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ପାରାମିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ମାପ ଏବଂ ପରୀକ୍ଷା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣର ଦୁଇଟି ପ୍ରାଥମିକ ରୂପ ଅଛି। ଆମେ ସମୟ ସମୟରେ ଗୋଟିଏ ଗୋଷ୍ଠୀ (ପ୍ରତିରୋଧକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ କୁହାଯାଏ) ଏବଂ ଦ୍ୱିତୀୟଟି ଏକ ବ୍ୟତିକ୍ରମିକ ଆଧାରରେ (ଯଥା, ଚାହିଦା ଅନୁଯାୟୀ) କରୁ।

୨. ମାସିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟକ୍ରମେ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଯାଞ୍ଚ
– ତେଲ କ୍ୟାପରେ ତେଲ ସ୍ତର ପ୍ରତି ମାସରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ସୀମା ତଳେ ନ ପଡ଼ିବ, ଏବଂ ଏହା ଦ୍ୱାରା ହେଉଥିବା କ୍ଷତିକୁ ଏଡାଯାଇପାରିବ।

- ସଠିକ୍ ଶ୍ୱାସକ୍ରିୟା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ସିଲିକା ଜେଲ୍ ଶ୍ୱାସ ନଳୀରେ ଥିବା ଶ୍ୱାସ ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସଫା ରଖନ୍ତୁ।

- ଯଦି ତୁମରପାୱାର ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରତେଲ ଭର୍ତ୍ତି ବୁଦା ଅଛି, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ ତେଲ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଭର୍ତ୍ତି ହୋଇଛି।

ଆବଶ୍ୟକ ହେଲେ, ତେଲକୁ ବୁଶିଂରେ ସଠିକ ସ୍ତର ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଭର୍ତ୍ତି କରାଯିବ। ତେଲ ପୂରଣ ବନ୍ଦ ଅବସ୍ଥାରେ କରାଯାଏ।

3. ଦୈନିକ ଆଧାର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚ
– ମୁଖ୍ୟ ଟାଙ୍କି ଏବଂ ଷ୍ଟୋରେଜ୍ ଟାଙ୍କିର MOG (ଚୌମ୍ବକୀୟ ତୈଳ ମିଟର) ପଢ଼ନ୍ତୁ।

- ନିଶ୍ୱାସରେ ସିଲିକା ଜେଲର ରଙ୍ଗ।

- ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ଯେକୌଣସି ବିନ୍ଦୁରୁ ତେଲ ଲିକ୍ ହୁଏ।

MOG ରେ ତେଲ ସ୍ତର ସନ୍ତୋଷଜନକ ନ ହେଲେ, ତେଲକୁ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରରେ ଭର୍ତ୍ତି କରିବାକୁ ପଡିବ, ଏବଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଟାଙ୍କିରେ ତେଲ ଲିକ୍ ପାଇଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯଦି ତେଲ ଲିକ୍ ମିଳେ, ତେବେ ଲିକ୍ ସିଲ୍ କରିବା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ପଦକ୍ଷେପ ନିଅନ୍ତୁ। ଯଦି ସିଲିକା ଜେଲ୍ ଟିକିଏ ଗୋଲାପୀ ହୋଇଯାଏ, ତେବେ ଏହାକୁ ବଦଳାଇବା ଉଚିତ।

୪. ବାର୍ଷିକ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ମୌଳିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ସମୟସୂଚୀ
– କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମର ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ, ଦୂରବର୍ତ୍ତୀ ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ଅର୍ଥ ହେଉଛି ତେଲ ପମ୍ପ, ଏୟାର ଫ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର କୁଲିଂ ସିଷ୍ଟମ ଏବଂ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସର୍କିଟ୍ ସହିତ ଯୋଡି ହୁଅନ୍ତି। ସେଗୁଡ଼ିକୁ ଗୋଟିଏ ବର୍ଷ ମଧ୍ୟରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ। ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ହେଲେ, ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ସର୍କିଟ୍ ଏବଂ ପମ୍ପ ଏବଂ ଫ୍ୟାନର ଭୌତିକ ଅବସ୍ଥା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।

- ସମସ୍ତ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ବୁଶିଂକୁ ପ୍ରତିବର୍ଷ ଏକ ନରମ ସୂତା କପଡାରେ ସଫା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। ବୁଶିଂ ସଫା କରିବା ସମୟରେ ଫାଟ ଅଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଉଚିତ।

- OLTC ର ତେଲ ସ୍ଥିତି ପ୍ରତିବର୍ଷ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ। ତେଣୁ, ଡାଇଭର୍ଜିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କ୍ ର ଡ୍ରେନ୍ ଭଲଭରୁ ତେଲ ନମୁନା ନିଆଯିବ, ଏବଂ ଏହି ସଂଗୃହୀତ ତେଲ ନମୁନାକୁ ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଶକ୍ତି (BDV) ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା (PPM) ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବ। ଯଦି BDV କମ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ଆର୍ଦ୍ରତା ପାଇଁ PPM ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଥିବା ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ OLTC ଭିତରେ ଥିବା ତେଲକୁ ବଦଳାଇବା କିମ୍ବା ଫିଲ୍ଟର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

- ବୁଚହୋଲଜ୍‌ର ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଯାଞ୍ଚରିଲେପ୍ରତିବର୍ଷ କରାଯିବା।

- ସମସ୍ତ ପାତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଷକୁ ଅତି କମରେ ଥରେ ଭିତରରୁ ସଫା କରିବାକୁ ପଡିବ। ସମସ୍ତ ଲାଇଟ୍, ସ୍ପେସ୍ ହିଟର୍ ଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯଦି ନୁହେଁ, ତେବେ ଆପଣଙ୍କୁ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ ପଦକ୍ଷେପ ନେବାକୁ ପଡିବ। ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ରିଲେ ୱାୟାରିଂର ସମସ୍ତ ଟର୍ମିନାଲ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ବର୍ଷକୁ ଅତି କମରେ ଥରେ ଯାଞ୍ଚ ଏବଂ କଡ଼ାକଡ଼ି କରିବାକୁ ପଡିବ।

- R&C (କଣ୍ଟ୍ରୋଲ ପ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ରିଲେ) ଏବଂ RTCC (ରିମୋଟ ଟ୍ୟାପ୍ ଚେଞ୍ଜ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ ପ୍ୟାନେଲ) ପ୍ୟାନେଲରେ ଥିବା ସମସ୍ତ ରିଲେ, ଆଲାର୍ମ ଏବଂ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ ସ୍ୱିଚ୍ ସେମାନଙ୍କର ସର୍କିଟ ସହିତ ସଫା କରାଯିବା ଉଚିତ।

- ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ଉପର କଭରରେ OTI, WTI (ତେଲ ତାପମାତ୍ରା ସୂଚକ ଏବଂ କଏଲ ତାପମାତ୍ରା ସୂଚକ) ପାଇଁ ପକେଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ ଏବଂ ତେଲ ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ।

- ପ୍ରେସର ରିଲିଜ୍ ଡିଭାଇସ୍ ଏବଂ ବୁଚହୋଲଜ୍ ରିଲେର ସଠିକ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ପ୍ରତିବର୍ଷ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ। ତେଣୁ, ଉପରୋକ୍ତ ଡିଭାଇସଗୁଡ଼ିକର ଟ୍ରିପ୍ କଣ୍ଟାକ୍ଟ ଏବଂ ଆଲାର୍ମ କଣ୍ଟାକ୍ଟଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ଛୋଟ ତାର ଦ୍ୱାରା ଛୋଟ କରାଯାଏ ଏବଂ ରିମୋଟ୍ କଣ୍ଟ୍ରୋଲ୍ ପ୍ୟାନେଲରେ ଥିବା ସମ୍ବନ୍ଧିତ ରିଲେଗୁଡ଼ିକ ସଠିକ୍ ଭାବରେ କାମ କରୁଛି କି ନାହିଁ ତାହା ପର୍ଯ୍ୟବେକ୍ଷଣ କରାଯାଏ।

- ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ଇନସୁଲେସନ ପ୍ରତିରୋଧ ଏବଂ ପୋଲାରଟି ଇଣ୍ଡେକ୍ସକୁ 5 kV ବ୍ୟାଟେରୀ ସହିତ ପରିଚାଳିତ ଏକ ମେଗର ସାହାଯ୍ୟରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ।

- ଭୂମି ପ୍ରତିରୋଧ ମିଟରରେ ଏକ କ୍ଲାମ୍ପ ସାହାଯ୍ୟରେ ଭୂମି ସଂଯୋଗର ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ରାଇଜରକୁ ବାର୍ଷିକ ମାପ କରିବାକୁ ପଡିବ।

- ୧୩୨ କେଭି ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ପାଇଁ ପ୍ରତିବର୍ଷ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ତେଲର ଡିଜିଏ କିମ୍ବା ଦ୍ରବୀଭୂତ ଗ୍ୟାସ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯିବା ଉଚିତ, ୧୩୨ କେଭିରୁ କମ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ପାଇଁ ପ୍ରତି ୨ ବର୍ଷରେ ଥରେ, ୧୩୨ କେଭି ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଉପରେ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ପାଇଁ ଦୁଇ ବର୍ଷ ପାଇଁ।

ପ୍ରତି ଦୁଇ ବର୍ଷରେ ଥରେ ନିଆଯିବା ପଦକ୍ଷେପ:

ପ୍ରତି ଦୁଇ ବର୍ଷରେ ଥରେ OTI ଏବଂ WTI କାଲିବ୍ରେସନ୍ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ଟ୍ୟାନ୍ ଏବଂ ଡେଲ୍ଟା; ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ବୁଶିଂଗୁଡ଼ିକର ମାପ ମଧ୍ୟ ପ୍ରତି ଦୁଇ ବର୍ଷରେ ଥରେ କରାଯିବ।
୫. ଅଧା ବର୍ଷ ଭିତ୍ତିରେ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣ
ଆପଣଙ୍କର ପାୱାର ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରକୁ ପ୍ରତି ଛଅ ମାସରେ IFT, DDA, ଫ୍ଲାସ୍ ପଏଣ୍ଟ୍, ସ୍ଲଜ୍ କଣ୍ଟେଣ୍ଟ, ଏସିଡିଟି, ଜଳ କଣ୍ଟେଣ୍ଟ, ଡାଇଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ଶକ୍ତି ଏବଂ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ତେଲ ପ୍ରତିରୋଧ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

6. ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣକରେଣ୍ଟ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର
ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଶକ୍ତିକୁ ସୁରକ୍ଷା ଏବଂ ମାପ କରିବା ପାଇଁ ବିଦ୍ୟୁତ୍ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଷ୍ଟେସନରେ ସ୍ଥାପିତ ଯେକୌଣସି ଉପକରଣର କରେଣ୍ଟ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମର ଏକ ଅତ୍ୟାବଶ୍ୟକୀୟ ଅଂଶ।
ର ଇନସୁଲେସନ ଶକ୍ତି CT ପ୍ରତିବର୍ଷ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଇନସୁଲେସନ ପ୍ରତିରୋଧ ମାପ କରିବା ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଏହା ମନେ ରଖିବାକୁ ହେବ ଯେ କରେଣ୍ଟ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରରେ ଦୁଇଟି ଇନସୁଲେସନ ସ୍ତର ଅଛି। ପ୍ରାଥମିକ CT ର ଇନସୁଲେସନ ସ୍ତର ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ ଅଧିକ, କାରଣ ଏହା ସିଷ୍ଟମ୍ ଭୋଲଟେଜକୁ ସହ୍ୟ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ। କିନ୍ତୁ ଦ୍ୱିତୀୟ CT ର ଇନସୁଲେସନ ସ୍ତର ସାଧାରଣତଃ 1.1 kV କମ୍ ଥାଏ। ତେଣୁ, କରେଣ୍ଟ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ପ୍ରାଥମିକରୁ ଦ୍ୱିତୀୟ ଏବଂ ପ୍ରାଥମିକରୁ ପୃଥିବୀକୁ 2.5 କିମ୍ବା 5 kV ମେଗରରେ ମାପ କରାଯାଏ। କିନ୍ତୁ ଏହି ଉଚ୍ଚ ଭୋଲଟେଜ ମେଗରକୁ ଦ୍ୱିତୀୟ ମାପ ପାଇଁ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ ନାହିଁ କାରଣ ଡିଜାଇନର ଅର୍ଥନୈତିକ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ଇନସୁଲେସନ ସ୍ତର ତୁଳନାତ୍ମକ ଭାବରେ କମ୍। ତେଣୁ, ଦ୍ୱିତୀୟ ଇନସୁଲେସନ 500 V ମେଗରରେ ମାପ କରାଯାଏ। ତେଣୁ, ପୃଥିବୀକୁ ପ୍ରାଥମିକ ଟର୍ମିନାଲ, ଦ୍ୱିତୀୟ ମାପକ କୋରକୁ ପ୍ରାଥମିକ ଟର୍ମିନାଲ ଏବଂ ସୁରକ୍ଷାାତ୍ମକ ଦ୍ୱିତୀୟ କୋରକୁ ପ୍ରାଥମିକ ଟର୍ମିନାଲ 2.5 କିମ୍ବା 5 kV ମେଗରରେ ମାପ କରାଯାଏ।
ବର୍ଷକୁ ଅତି କମରେ ଥରେ ଲାଇଭ୍ ସିଟିର ପ୍ରାଥମିକ ଟର୍ମିନାଲ ଏବଂ ଉପର ଡୋମ୍‌ର ଥର୍ମୋ ଭିଜନ୍ ସ୍କାନିଂ କରାଯିବା ଉଚିତ। ଏହି ସ୍କାନ ଇନଫ୍ରାରେଡ୍ ଥର୍ମାଲ୍ ସର୍ଭେଲାନ୍ସ କ୍ୟାମେରା ସାହାଯ୍ୟରେ କରାଯାଇପାରିବ।
CT ସେକେଣ୍ଡାରୀ ବକ୍ସ ଏବଂ CT ଜଙ୍କସନ ବକ୍ସରେ ଥିବା ସମସ୍ତ CT ସେକେଣ୍ଡାରୀ ସଂଯୋଗଗୁଡ଼ିକୁ ବାର୍ଷିକ ଯାଞ୍ଚ, ସଫା ଏବଂ କଡ଼ାକଡ଼ି କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ ଯାହା ଦ୍ଵାରା ସର୍ବନିମ୍ନ CT ସେକେଣ୍ଡାରୀ ପ୍ରତିରୋଧ ପଥ ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ ଯେ CT ଜଙ୍କସନ ବକ୍ସ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଫା ହୋଇଛି।

MBT ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ

୭. ବାର୍ଷିକ ରକ୍ଷଣାବେକ୍ଷଣଭୋଲଟେଜ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରs କିମ୍ବା କ୍ୟାପାସିଟର ଭୋଲଟେଜ ଟ୍ରାନ୍ସଫର୍ମରଗୁଡ଼ିକ
ପୋର୍ସିଲେନ୍ କଭରକୁ ସୂତା ପୋଷାକ ସାହାଯ୍ୟରେ ସଫା କରିବାକୁ ପଡିବ।
ସ୍ପାର୍କ ଗ୍ୟାପ୍ ଆସେମ୍ବଲି ପ୍ରତିବର୍ଷ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବ। ଯୋଡ଼ିବା ସମୟରେ ସ୍ପାର୍କ ଗ୍ୟାପ୍‌ର ଗତିଶୀଳ ଅଂଶକୁ ବାହାର କରନ୍ତୁ, ସାଣ୍ଡପେପର୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ବ୍ରେସ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ସଫା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ପୁନର୍ବାର ସ୍ଥାନରେ ସଜାନ୍ତୁ।
ଯଦି ସମସ୍ୟାଟି PLCC ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହେଉନାହିଁ, ତେବେ ଉଚ୍ଚ-ଫ୍ରିକ୍ୱେନ୍ସି ଗ୍ରାଉଣ୍ଡିଂ ପଏଣ୍ଟକୁ ପ୍ରତିବର୍ଷ ଦୃଷ୍ଟିକୋଣରୁ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ।
ବୃତ୍ତିଗତ ସଂଶୋଧନ କାର୍ଯ୍ୟ ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ କ୍ୟାପାସିଟର ଷ୍ଟାକରେ ଯେକୌଣସି ହଟ୍ ସ୍ପଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଥର୍ମାଲ୍ ଭିଜନ୍ କ୍ୟାମେରା ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ।
ଟର୍ମିନାଲ ସଂଯୋଗ PT ଜଙ୍କସନ ବକ୍ସରେ ବର୍ଷକୁ ଥରେ ଭୂମି ସଂଯୋଗ ପାଇଁ ପରୀକ୍ଷିତ ହୋଇଥାଏ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, PT ଜଙ୍କସନ ବକ୍ସକୁ ବର୍ଷକୁ ଥରେ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ସଫା କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
ସମସ୍ତ ଗାସ୍କେଟ ସନ୍ଧିଗୁଡ଼ିକର ଅବସ୍ଥା ମଧ୍ୟ ଦୃଷ୍ଟିଗୋଚର ଭାବରେ ଯାଞ୍ଚ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଯଦି କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ସିଲ୍ ମିଳେ ତେବେ ତାହା ବଦଳାଇ ଦିଆଯିବା ଉଚିତ।