၁။ ရည်ရွယ်ချက်နှင့်ပုံစံများထရန်စဖော်မာပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု
(က) ထရန်စဖော်မာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၏ ရည်ရွယ်ချက်
ထရန်စဖော်မာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်း၏ အဓိကရည်ရွယ်ချက်မှာ ထရန်စဖော်မာနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ၏ အတွင်းပိုင်းနှင့် အပြင်ပိုင်း အစိတ်အပိုင်းများကောင်းမွန်သောအခြေအနေတွင် ထားရှိထားပြီး “ရည်ရွယ်ချက်နှင့် ကိုက်ညီမှု” ရှိပြီး အချိန်မရွေး ဘေးကင်းစွာ လည်ပတ်နိုင်ပါသည်။ ထပ်တူအရေးကြီးသည်မှာ ထရန်စဖော်မာအခြေအနေ၏ သမိုင်းဝင်မှတ်တမ်းကို ထိန်းသိမ်းထားရန်ဖြစ်သည်။
ခ။ ထရန်စဖော်မာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုပုံစံများ
ပါဝါထရန်စဖော်မာများသည် မတူညီသော ထရန်စဖော်မာ ကန့်သတ်ချက်များကို တိုင်းတာခြင်းနှင့် စမ်းသပ်ခြင်းအပါအဝင် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ငန်းအမျိုးမျိုး လိုအပ်ပါသည်။ ထရန်စဖော်မာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုတွင် အဓိကပုံစံနှစ်မျိုးရှိသည်။ ကျွန်ုပ်တို့သည် အုပ်စုတစ်ခုကို ပုံမှန် (ကြိုတင်ကာကွယ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဟုခေါ်သည်) နှင့် ဒုတိယအုပ်စုကို ထူးခြားသောအခြေခံဖြင့် (ဆိုလိုသည်မှာ လိုအပ်သလို) လုပ်ဆောင်ပါသည်။
၂။ လစဉ် ပုံမှန် ထရန်စဖော်မာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု စစ်ဆေးခြင်း
– သတ်မှတ်ထားသော ကန့်သတ်ချက်အောက် မကျဆင်းစေရန်နှင့် ၎င်းကြောင့်ဖြစ်ပေါ်လာသော ပျက်စီးမှုများကို ရှောင်ရှားနိုင်ရန် ဆီအဖုံးရှိ ဆီပမာဏကို လစဉ်စစ်ဆေးရမည်။
- အသက်ရှူလမ်းကြောင်းဆိုင်ရာ လုပ်ဆောင်ချက်များ ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်နိုင်စေရန်အတွက် ဆီလီကာဂျယ် အသက်ရှူပြွန်ရှိ အသက်ရှူပေါက်များကို သန့်ရှင်းစွာထားပါ။
- အကယ်၍ သင့်ရဲ့ပါဝါထရန်စဖော်မာဆီဖြည့်သည့် ဘူးများပါရှိသည်၊ ဆီကို မှန်ကန်စွာဖြည့်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။
လိုအပ်ပါက ဆီကို ဘူးရှိုင်းထဲသို့ မှန်ကန်သောအဆင့်အထိ ဖြည့်သွင်းပေးပါမည်။ መስፈላሽပိတ်သွားသည့်အခြေအနေတွင် መስፈላሽဖြည့်သွင်းခြင်းကို လုပ်ဆောင်ပါသည်။
၃။ နေ့စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် စစ်ဆေးခြင်း
– အဓိကတိုင်ကီနှင့် သိုလှောင်တိုင်ကီ၏ MOG (သံလိုက်ဆီမီတာ) ကို ဖတ်ပါ။
- ခံတွင်းထဲက ဆီလီကာဂျယ်ရဲ့အရောင်။
- ထရန်စဖော်မာ၏ မည်သည့်နေရာမှမဆို ဆီယိုစိမ့်ခြင်း။
MOG တွင် ဆီအဆင့် မကျေနပ်ပါက ထရန်စဖော်မာထဲသို့ ဆီကို ဖြည့်ရမည်ဖြစ်ပြီး ထရန်စဖော်မာတိုင်ကီတစ်ခုလုံးတွင် ဆီယိုစိမ့်မှု ရှိမရှိ စစ်ဆေးရမည်။ ဆီယိုစိမ့်မှုတွေ့ရှိပါက ယိုစိမ့်မှုကို ပိတ်ရန် လိုအပ်သော အရေးယူဆောင်ရွက်မှု ပြုလုပ်ပါ။ ဆီလီကာဂျယ်သည် အနည်းငယ်ပန်းရောင်ဖြစ်လာပါက အစားထိုးသင့်သည်။
၄။ အခြေခံ နှစ်စဉ် ထရန်စဖော်မာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အချိန်ဇယား
– အအေးပေးစနစ်၏ အလိုအလျောက်၊ အဝေးထိန်းနှင့် လက်စွဲလုပ်ဆောင်ချက်များကြောင့် ဆီပန့်များ၊ လေပန်ကာများနှင့် အခြားပစ္စည်းများသည် ထရန်စဖော်မာအအေးပေးစနစ်နှင့် ထိန်းချုပ်ပတ်လမ်းနှင့် ချိတ်ဆက်ထားသည်။ ၎င်းတို့ကို တစ်နှစ်ကြာ စစ်ဆေးမည်ဖြစ်သည်။ ချို့ယွင်းချက်တစ်စုံတစ်ရာရှိပါက ထိန်းချုပ်ပတ်လမ်းနှင့် ပန့်နှင့် ပန်ကာ၏ ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအခြေအနေကို စုံစမ်းစစ်ဆေးပါ။
- ထရန်စဖော်မာ ဘူရှိုင်းများအားလုံးကို နှစ်စဉ် နူးညံ့သော ချည်ထည်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရမည်။ ဘူရှိုင်းကို သန့်ရှင်းရေးလုပ်စဉ် အက်ကွဲကြောင်းများ ရှိမရှိ စစ်ဆေးသင့်သည်။
- OLTC ၏ ဆီအခြေအနေကို နှစ်စဉ်စစ်ဆေးပါမည်။ ထို့ကြောင့် ဆီနမူနာကို ခွဲထွက်နေသော တိုင်ကီ၏ ရေဆင်းအဆို့ရှင်မှ ယူမည်ဖြစ်ပြီး ဤစုဆောင်းထားသော ဆီနမူနာကို dielectric strength (BDV) နှင့် စိုထိုင်းဆ (PPM) တို့အတွက် စမ်းသပ်ပါမည်။ BDV နည်းပြီး အစိုဓာတ်အတွက် PPM သည် အကြံပြုထားသော တန်ဖိုးထက် မြင့်မားနေပါက OLTC အတွင်းရှိ ဆီများကို အစားထိုးရန် သို့မဟုတ် စစ်ထုတ်ရန် လိုအပ်ပါသည်။
- Buchholz ၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ စစ်ဆေးခြင်းရီလေးများနှစ်စဉ်ကျင်းပရမည်။
- ကွန်တိန်နာအားလုံးကို အနည်းဆုံး တစ်နှစ်တစ်ကြိမ် အတွင်းဘက်မှ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရမည်။ မီးများ၊ အပူပေးစက်များအားလုံးကို မှန်ကန်စွာအလုပ်လုပ်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရမည်။ မမှန်ပါက ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု လုပ်ဆောင်ရမည်။ ထိန်းချုပ်မှုဝါယာကြိုးနှင့် relay ဝါယာကြိုးများ၏ terminal ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးကို အနည်းဆုံး တစ်နှစ်တစ်ကြိမ် စစ်ဆေးပြီး တင်းကျပ်ရမည်။
- R&C (Control Panel and Relays) နှင့် RTCC (Remote Tap Change Control Panel) panel များရှိ relay အားလုံး၊ alarm များနှင့် control switch များအပြင် ၎င်းတို့၏ circuit များကို သင့်လျော်သော သန့်စင်ဆေးရည်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်သင့်သည်။
- ထရန်စဖော်မာ၏ အပေါ်အဖုံးတွင် OTI၊ WTI (ဆီအပူချိန်ညွှန်ပြချက်နှင့် ကွိုင်အပူချိန်ညွှန်ပြချက်) များအတွက် အိတ်ကပ်များနှင့် ဆီလိုအပ်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးရန်။
- Pressure Release Device နှင့် Buchholz relay ၏ လုပ်ဆောင်ချက်မှန်ကန်မှုကို နှစ်စဉ်စစ်ဆေးရမည်။ ထို့ကြောင့် အထက်ဖော်ပြပါ device များ၏ trip contact များနှင့် alarm contact များကို ဝါယာကြိုးငယ်တစ်ခုဖြင့် တိုစေပြီး remote control panel ရှိ ဆက်စပ် relay များ မှန်ကန်စွာအလုပ်လုပ်ခြင်းရှိမရှိ ကြည့်ရှုပါ။
- ထရန်စဖော်မာ၏ insulation resistance နှင့် polarity index ကို 5 kV ဘက်ထရီဖြင့်လည်ပတ်သော megger ဖြင့်စစ်ဆေးရမည်။
- မြေပြင်ချိတ်ဆက်မှု၏ ခုခံမှုတန်ဖိုးနှင့် ရီဇာကို ကမ္ဘာမြေခုခံမှုမီတာရှိ ညှပ်ဖြင့် နှစ်စဉ်တိုင်းတာရမည်။
- 132 kV ထရန်စဖော်မာများအတွက် DGA သို့မဟုတ် ပျော်ဝင်ဓာတ်ငွေ့ ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုကို နှစ်စဉ်၊ 132 kV အောက် ထရန်စဖော်မာများအတွက် ၂ နှစ်တစ်ကြိမ်၊ 132 kV ထရန်စဖော်မာပေါ်ရှိ ထရန်စဖော်မာများအတွက် ၂ နှစ်တစ်ကြိမ် ပြုလုပ်သင့်သည်။
နှစ်နှစ်တစ်ကြိမ် လုပ်ဆောင်ရမည့် အရေးယူဆောင်ရွက်မှုများ-
OTI နှင့် WTI ချိန်ညှိမှုကို နှစ်နှစ်တစ်ကြိမ် ပြုလုပ်ရမည်။
Tan & delta; ထရန်စဖော်မာ ဘူရှင်များ၏ တိုင်းတာမှုကိုလည်း နှစ်နှစ်တစ်ကြိမ် ပြုလုပ်ရမည်။
၅။ ထရန်စဖော်မာ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု ခြောက်လတစ်ကြိမ်
သင့်ပါဝါထရန်စဖော်မာကို IFT၊ DDA၊ flash point၊ sludge ပါဝင်မှု၊ acidity၊ ရေပါဝင်မှု၊ dielectric strength နှင့် transformer oil resistance တို့အတွက် ခြောက်လတစ်ကြိမ် စစ်ဆေးရန် လိုအပ်ပါသည်။
၆။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလက်ရှိထရန်စဖော်မာ
လျှပ်စီးကြောင်းထရန်စဖော်မာများသည် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို ကာကွယ်ရန်နှင့် တိုင်းတာရန်အတွက် ဓာတ်အားထရန်စဖော်မာစခန်းတွင် တပ်ဆင်ထားသည့် မည်သည့်ပစ္စည်းကိရိယာ၏မဆို မရှိမဖြစ် အစိတ်အပိုင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။
လျှပ်ကာပစ္စည်းရဲ့ အစွမ်းသတ္တိက CT နှစ်စဉ်စစ်ဆေးရမည်။ insulation resistance တိုင်းတာခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် current transformers များတွင် insulation level နှစ်ခုရှိသည်ကို သတိရရမည်။ primary CT ၏ insulation level သည် system voltage ကို ခံနိုင်ရည်ရှိရမည်ဖြစ်သောကြောင့် အတော်လေးမြင့်မားသည်။ သို့သော် secondary CT များသည် insulation level 1.1 kV ယေဘုယျအားဖြင့် နိမ့်သည်။ ထို့ကြောင့် current transformers များ၏ primary မှ secondary နှင့် primary to the earth ကို 2.5 သို့မဟုတ် 5 kV meggers ဖြင့် တိုင်းတာသည်။ သို့သော် insulation level သည် ဒီဇိုင်း၏ စီးပွားရေးရှုထောင့်မှကြည့်လျှင် အတော်လေးနိမ့်သောကြောင့် ဤ high voltage megger ကို secondary တိုင်းတာမှုများအတွက် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ထို့ကြောင့် secondary insulation ကို 500 V megger ဖြင့် တိုင်းတာသည်။ ထို့ကြောင့် earth နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော primary terminal၊ secondary measuring core နှင့် protective secondary core နှင့်ချိတ်ဆက်ထားသော primary terminal တို့ကို 2.5 သို့မဟုတ် 5 kV meggers ဖြင့် တိုင်းတာသည်။
တိုက်ရိုက် CT ၏ အဓိက terminals နှင့် top dome ၏ Thermovision scanning ကို တစ်နှစ်လျှင် အနည်းဆုံး တစ်ကြိမ် ပြုလုပ်သင့်သည်။ ဤ scan ကို အနီအောက်ရောင်ခြည် Thermal Surveillance Camera ၏ အကူအညီဖြင့် ပြုလုပ်နိုင်သည်။
CT secondary box နှင့် CT junction box ရှိ CT secondary ချိတ်ဆက်မှုအားလုံးကို CT secondary resistance path အနိမ့်ဆုံးဖြစ်စေရန် နှစ်စဉ်စစ်ဆေး၊ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ကာ တင်းကျပ်ရမည်။ ထို့အပြင် CT junction box ကို မှန်ကန်စွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။
MBT Transformer ထုတ်ကုန်များ
၇။ နှစ်စဉ်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဗို့အားထရန်စဖော်မာs သို့မဟုတ် capacitor ဗို့အားထရန်စဖော်မာများ
ကြွေထည်အဖုံးကို ချည်ထည်အဝတ်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရမည်။
မီးပွားပေါက်တပ်ဆင်မှုကို နှစ်စဉ်စစ်ဆေးပါမည်။ တပ်ဆင်သည့်အခါ မီးပွားပေါက်၏ ရွေ့လျားနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းကို ဖယ်ရှားပါ၊ ဘရိတ်လျှပ်ကူးပစ္စည်းကို သဲစက္ကူဖြင့် သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပြီး နေရာတကျ ပြန်တပ်ပါ။
PLCC အတွက် ပြဿနာကို အသုံးမပြုပါက မြင့်မားသောကြိမ်နှုန်း မြေစိုက်အမှတ်ကို နှစ်စဉ် မျက်မြင်စစ်ဆေးသင့်သည်။
ပရော်ဖက်ရှင်နယ် ပြုပြင်မှုလုပ်ဆောင်ချက်ကို သေချာစေရန်အတွက် capacitor stack များရှိ hot spot များကို စစ်ဆေးရန်အတွက် thermal vision ကင်မရာများကို အသုံးပြုသည်။
PT ဂျန်းရှင်းဘောက်စ်တွင် တစ်နှစ်တစ်ကြိမ် တင်းကျပ်မှုရှိမရှိ စမ်းသပ်ထားသော မြေပြင်ချိတ်ဆက်မှုများ ပါဝင်သည်။ ထို့အပြင် PT ဂျန်းရှင်းဘောက်စ်ကိုလည်း တစ်နှစ်တစ်ကြိမ် သေချာစွာ သန့်ရှင်းရေးလုပ်ရမည်။
gasket အဆစ်အားလုံး၏ အခြေအနေကို မျက်မြင်စစ်ဆေးသင့်ပြီး ပျက်စီးနေသော seal များကို တွေ့ရှိပါက အစားထိုးသင့်သည်။
ပို့စ်တင်ချိန်: ၂၀၂၁ ခုနှစ်၊ ဇွန်လ ၁ ရက်