• жаңылыктар

Трансформаторду техникалык тейлөө эмне үчүн талап кылынат?

1. Максаты жана формаларытрансформатортехникалык тейлөө
а. Трансформаторду техникалык тейлөөнүн максаты
Трансформаторду техникалык тейлөөнүн негизги максаты - трансформатордун жана анын кошумча жабдууларынын ички жана тышкы компоненттержакшы абалда кармалат, "максатка ылайыктуу" жана каалаган убакта коопсуз иштей алат. Трансформатордун абалынын тарыхый жазуусун жүргүзүү да ошондой эле маанилүү.

b. Трансформаторду тейлөө формалары
Кубат трансформаторлору ар кандай трансформатордун параметрлерин өлчөө жана сыноо сыяктуу ар кандай күнүмдүк техникалык тейлөө иштерин талап кылат. Трансформаторду техникалык тейлөөнүн эки негизги түрү бар. Биз бир тобун мезгил-мезгили менен (алдын алуучу техникалык тейлөө деп аталат), экинчисин өзгөчө негизде (б.а., суроо-талап боюнча) аткарабыз.

2. Трансформаторду ай сайын мезгилдүү техникалык тейлөөдөн өткөрүү
– Май капкагындагы майдын деңгээли белгиленген чектен төмөн түшүп кетпеши үчүн ай сайын текшерилип турушу керек, ошентип, андан келип чыккан зыяндын алдын алууга болот.

- Дем алуу операцияларынын туура жүргүзүлүшүн камсыз кылуу үчүн силикагель дем алуу түтүгүндөгү дем ​​алуу тешиктерин таза кармаңыз.

- Эгер сиздинкубаттуулук трансформаторумай толтуруучу түтүкчөлөрү бар болсо, майдын туура толтурулганын текшериңиз.

Зарыл болсо, май втулкага керектүү деңгээлге чейин куюлат. Май куюу өчүрүү режиминде жүргүзүлөт.

3. Күнүмдүк тейлөө жана текшерүү
– Негизги резервуардын жана сактоочу резервуардын MOG (Магниттик май өлчөгүч) көрсөткүчүн окуңуз.

- Демдеги силикагельдин түсү.

- Трансформатордун каалаган жеринен май агып жатат.

Эгерде MOGдо майдын деңгээли канааттандырарлык эмес болсо, трансформаторго май куюлуп, трансформатордун бүтүндөй багында май агып жатканын текшерүү керек. Эгерде май агып кетсе, агып кеткен жерди жабуу үчүн зарыл болгон чараларды көрүңүз. Эгерде силикагель бир аз кызгылт түскө айланса, аны алмаштыруу керек.

4. Трансформаторду тейлөөнүн негизги жылдык графиги
– Муздатуу системасынын автоматтык, дистанциондук жана кол менен башкаруу функциясы май насосторунун, аба желдеткичтеринин жана башка жабдуулардын трансформатордун муздатуу системасына жана башкаруу схемасына кошулушун билдирет. Алар бир жылдын ичинде текшерилет. Бузулуу болгон учурда, башкаруу схемасын жана насос менен желдеткичтин физикалык абалын текшериңиз.

- Бардык трансформатордун втулкаларын жыл сайын жумшак пахта чүпүрөк менен тазалап туруу керек. Втулканы тазалоо учурунда жаракалардын бар-жогун текшерүү керек.

- OLTC майынын абалы жыл сайын текшерилет. Ошондуктан, майдын үлгүсү дивергенциялык резервуардын дренаждык клапанынан алынат жана бул чогултулган майдын үлгүсү диэлектрикалык бекемдикке (BDV) жана нымдуулукка (PPM) текшерилет. Эгерде BDV төмөн болсо жана нымдуулуктун PPM сунушталган мааниден жогору болсо, OLTC ичиндеги майды алмаштыруу же чыпкалоо керек.

- Буххольцту механикалык текшерүүрелелержыл сайын жүргүзүлмөкчү.

- Бардык контейнерлерди ичинен жылына жок дегенде бир жолу тазалап туруу керек. Бардык чырактар, жылыткычтар туура иштеп жатабы же жокпу, текшерилет. Эгер иштебей калса, техникалык тейлөө чараларын көрүшүңүз керек. Башкаруу жана реле зымдарынын бардык терминалдык туташуулары жылына жок дегенде бир жолу текшерилиши керек.

- R&C (Башкаруу панели жана релелер) жана RTCC (Алыстан кранды алмаштырууну башкаруу панели) панелдериндеги бардык релелер, сигнализациялар жана башкаруу которгучтары алардын чынжырлары менен бирге тиешелүү тазалоочу каражаттар менен тазаланышы керек.

- Трансформатордун үстүнкү капкагындагы OTI, WTI (май температурасынын индикатору жана катушканын температурасынын индикатору) үчүн чөнтөктөр текшерилет жана май керекпи же жокпу.

- Басымды бошотуу түзмөгүнүн жана Бухгольц релесинин туура иштешин жыл сайын текшерип туруу керек. Ошондуктан, жогорудагы түзмөктөрдүн өчүргүч контакттары жана сигнализация контакттары кичинекей зым менен кыскартылып, алыстан башкаруу панелиндеги тиешелүү релелердин туура иштеп жатканын байкаңыз.

- Трансформатордун изоляциялык каршылыгы жана полярдуулук индекси 5 кВ батарея менен иштеген мегагер менен текшерилиши керек.

- Жерге туташтыруунун каршылыгынын мааниси жана райзер жерге туташтыруу каршылыгын өлчөгүчтөгү кыскыч менен жыл сайын өлчөнүп турушу керек.

- 132 кВ трансформаторлор үчүн трансформатор майынын DGA же эриген газ анализи жыл сайын, 132 кВдан төмөн трансформаторлор үчүн 2 жылда бир жолу, 132 кВ трансформатордогу трансформаторлор үчүн эки жыл бою жүргүзүлүшү керек.

Эки жылда бир жолу көрүлүүчү чаралар:

OTI жана WTI калибрлөөсү эки жылда бир жолу жүргүзүлүшү керек.
Тан жана дельта; Трансформатордун втулкаларын өлчөө эки жылда бир жолу жүргүзүлүшү керек.
5. Трансформаторду жарым жыл сайын тейлөө
Кубат трансформаторуңузду алты ай сайын IFT, DDA, жаркылдаган температура, лайдын курамы, кычкылдуулук, суунун курамы, диэлектрикалык бекемдик жана трансформатор майынын туруктуулугу боюнча текшерип туруу керек.

6. Техникалык тейлөөТок трансформатору
Ток трансформаторлору электр энергиясын коргоо жана өлчөө үчүн кубаттуулук трансформатор станциясына орнотулган ар кандай жабдуулардын маанилүү бөлүгү болуп саналат.
Жылуулоочу материалдын бекемдиги CT жыл сайын текшерилип турушу керек. Изоляциянын каршылыгын өлчөө процессинде ток трансформаторлорунда эки изоляция деңгээли бар экенин эстен чыгарбоо керек. Баштапкы КТнын изоляция деңгээли салыштырмалуу жогору, анткени ал системанын чыңалуусуна туруштук бериши керек. Бирок экинчилик КТлардын изоляция деңгээли жалпысынан 1,1 кВ төмөн. Ошондуктан, ток трансформаторлорунун биринчиликтен экинчиликке жана биринчилик жерге туташуусу 2,5 же 5 кВ мегагер менен өлчөнөт. Бирок бул жогорку чыңалуудагы мегагерди экинчилик өлчөөлөр үчүн колдонууга болбойт, анткени изоляция деңгээли долбоордун экономикалык көз карашынан салыштырмалуу төмөн. Ошондуктан, экинчилик изоляция 500 В мегагер менен өлчөнөт. Ошентип, жерге туташкан биринчилик терминал, экинчилик өлчөөчү өзөккө туташкан биринчилик терминал жана коргоочу экинчилик өзөккө туташкан биринчилик терминал 2,5 же 5 кВ мегагер менен өлчөнөт.
Түз эфирдеги компьютердик томографиянын негизги терминалдарын жана үстүнкү куполун термовизуалдык сканерлөө жылына жок дегенде бир жолу жүргүзүлүшү керек. Бул сканерлөөнү инфракызыл жылуулук байкоо камерасынын жардамы менен жасоого болот.
КТ экинчилик кутучасындагы жана КТ туташтыргыч кутучасындагы бардык КТ экинчилик туташуулары КТ экинчилик каршылык жолу мүмкүн болушунча эң төмөнкү болушун камсыз кылуу үчүн жыл сайын текшерилип, тазаланып жана бекемделиши керек. Ошондой эле, КТ туташтыргыч кутучасы туура тазаланганын текшериңиз.

MBT трансформаторунун продукциялары

7. Жылдык техникалык тейлөөчыңалуу трансформаторуs же конденсатордук чыңалуу трансформаторлору
Фарфор капкагын пахтадан жасалган кийим менен тазалоо керек.
Учкун аралыгынын жыйындысы жыл сайын текшерилип турат. Чогултуу учурунда учкун аралыгынын кыймылдуу бөлүгүн алып салыңыз, брелердин электродун кум кагаз менен тазалап, кайра ордуна бекитиңиз.
Эгерде маселе PLCC үчүн колдонулбаса, жогорку жыштыктагы жерге туташтыруу чекитин жыл сайын визуалдык түрдө текшерип туруу керек.
Кесипкөй оңдоо аракетин камсыз кылуу үчүн конденсатордук катмарлардагы ысык чекиттерди текшерүү үчүн жылуулук көрүү камералары колдонулат.
Терминалдык туташуулар PT туташтыргыч кутусу жылына бир жолу бекемдиги текшерилген жерге туташтыргычтардан турат. Мындан тышкары, PT туташтыргыч кутусу да жылына бир жолу туура тазаланышы керек.
Бардык прокладка муундарынын абалын визуалдык түрдө текшерип, бузулган пломбалар табылса, алмаштыруу керек.


Жарыяланган убактысы: 2021-жылдын 1-июну