ટ્રાન્સફોર્મરની જાળવણી શા માટે જરૂરી છે?

૧. હેતુ અને સ્વરૂપોટ્રાન્સફોર્મરજાળવણી
a. ટ્રાન્સફોર્મર જાળવણીનો હેતુ
ટ્રાન્સફોર્મર જાળવણીનો મુખ્ય હેતુ એ સુનિશ્ચિત કરવાનો છે કે ટ્રાન્સફોર્મર અને એસેસરીઝની આંતરિક અને બાહ્ય ઘટકોસારી સ્થિતિમાં રાખવામાં આવે છે, "હેતુ માટે યોગ્ય" હોય છે અને ગમે ત્યારે સુરક્ષિત રીતે કાર્ય કરી શકે છે. ટ્રાન્સફોર્મરની સ્થિતિનો ઐતિહાસિક રેકોર્ડ જાળવવો એ પણ એટલું જ મહત્વપૂર્ણ છે.

b. ટ્રાન્સફોર્મર જાળવણી ફોર્મ
પાવર ટ્રાન્સફોર્મર્સને વિવિધ નિયમિત જાળવણી કાર્યોની જરૂર પડે છે, જેમાં વિવિધ ટ્રાન્સફોર્મર પરિમાણોને માપવા અને પરીક્ષણ કરવાનો સમાવેશ થાય છે. ટ્રાન્સફોર્મર જાળવણીના બે પ્રાથમિક સ્વરૂપો છે. અમે એક જૂથ સમયાંતરે (જેને નિવારક જાળવણી કહેવાય છે) અને બીજું અપવાદરૂપ ધોરણે (એટલે ​​કે, માંગ પર) કરીએ છીએ.

2. માસિક સમયાંતરે ટ્રાન્સફોર્મર જાળવણી તપાસ
- ઓઇલ કેપમાં તેલનું સ્તર માસિક તપાસવું આવશ્યક છે જેથી તે નિશ્ચિત મર્યાદાથી નીચે ન આવે, અને આમ તેનાથી થતા નુકસાનને ટાળી શકાય.

- યોગ્ય શ્વાસ લેવાની કામગીરી સુનિશ્ચિત કરવા માટે સિલિકા જેલ શ્વાસ નળીમાં શ્વાસ લેવાના છિદ્રોને સાફ રાખો.

- જો તમારુંપાવર ટ્રાન્સફોર્મરતેલ ભરવાના છોડ છે, ખાતરી કરો કે તેલ યોગ્ય રીતે ભરાયેલું છે.

જો જરૂરી હોય તો, તેલને બુશિંગમાં યોગ્ય સ્તર સુધી ભરવામાં આવશે. તેલ ભરવાનું કામ બંધ સ્થિતિમાં કરવામાં આવે છે.

૩. દૈનિક આધાર જાળવણી અને તપાસ
- મુખ્ય ટાંકી અને સ્ટોરેજ ટાંકીના MOG (મેગ્નેટિક ઓઇલ મીટર) વાંચો.

- શ્વાસમાં સિલિકા જેલનો રંગ.

- ટ્રાન્સફોર્મરના કોઈપણ બિંદુમાંથી તેલ લીક થાય છે.

જો MOG માં તેલનું સ્તર અસંતોષકારક હોય, તો તેલ ટ્રાન્સફોર્મરમાં ભરવું જોઈએ, અને સમગ્ર ટ્રાન્સફોર્મર ટાંકીમાં તેલ લીક માટે તપાસ કરવી જોઈએ. જો તેલ લીક જોવા મળે, તો લીકને સીલ કરવા માટે જરૂરી પગલાં લો. જો સિલિકા જેલ સહેજ ગુલાબી થઈ જાય, તો તેને બદલવું જોઈએ.

૪. મૂળભૂત વાર્ષિક ટ્રાન્સફોર્મર જાળવણી સમયપત્રક
– કુલિંગ સિસ્ટમના ઓટોમેટિક, રિમોટ અને મેન્યુઅલ ફંક્શનનો અર્થ એ છે કે ઓઇલ પંપ, એર ફેન અને અન્ય સાધનો ટ્રાન્સફોર્મર કૂલિંગ સિસ્ટમ અને કંટ્રોલ સર્કિટ સાથે જોડાય છે. એક વર્ષ દરમિયાન તેમની તપાસ કરવામાં આવશે. ખામીના કિસ્સામાં, કંટ્રોલ સર્કિટ અને પંપ અને ફેનની ભૌતિક સ્થિતિની તપાસ કરો.

- બધા ટ્રાન્સફોર્મર બુશિંગ્સ વાર્ષિક ધોરણે નરમ સુતરાઉ કાપડથી સાફ કરવા જોઈએ. બુશિંગની સફાઈ દરમિયાન તિરાડો માટે તપાસ કરવી જોઈએ.

- OLTC ની તેલ સ્થિતિ વાર્ષિક ધોરણે તપાસવામાં આવશે. તેથી, ડાયવર્જિંગ ટાંકીના ડ્રેઇન વાલ્વમાંથી તેલનો નમૂનો લેવામાં આવશે, અને આ એકત્રિત તેલના નમૂનોનું ડાઇલેક્ટ્રિક તાકાત (BDV) અને ભેજ (PPM) માટે પરીક્ષણ કરવામાં આવશે. જો BDV ઓછું હોય, અને ભેજ માટે PPM ભલામણ કરેલ મૂલ્ય કરતા વધારે હોય, તો OLTC ની અંદરનું તેલ બદલવાની અથવા ફિલ્ટર કરવાની જરૂર છે.

- બુચોલ્ઝનું યાંત્રિક નિરીક્ષણરિલેદર વર્ષે હાથ ધરવામાં આવશે.

- બધા કન્ટેનર વર્ષમાં ઓછામાં ઓછા એક વાર અંદરથી સાફ કરવા જોઈએ. બધી લાઇટ્સ, સ્પેસ હીટર યોગ્ય રીતે કામ કરી રહ્યા છે કે નહીં તે તપાસવા જોઈએ. જો નહીં, તો તમારે જાળવણી પગલાં લેવા જોઈએ. કંટ્રોલ અને રિલે વાયરિંગના બધા ટર્મિનલ કનેક્શન્સ વર્ષમાં ઓછામાં ઓછા એક વાર તપાસવા જોઈએ અને કડક કરવા જોઈએ.

- R&C (કંટ્રોલ પેનલ અને રિલે) અને RTCC (રિમોટ ટેપ ચેન્જ કંટ્રોલ પેનલ) પેનલમાં રહેલા બધા રિલે, એલાર્મ અને કંટ્રોલ સ્વીચો તેમના સર્કિટ સાથે યોગ્ય સફાઈથી સાફ કરવા જોઈએ.

- ટ્રાન્સફોર્મરના ઉપરના કવર પર OTI, WTI (તેલ તાપમાન સૂચક અને કોઇલ તાપમાન સૂચક) માટે ખિસ્સા તપાસવા માટે, અને તેલની જરૂર છે કે નહીં.

- પ્રેશર રીલીઝ ડિવાઇસ અને બુચહોલ્ઝ રિલેનું યોગ્ય કાર્ય વાર્ષિક ધોરણે તપાસવું આવશ્યક છે. તેથી, ઉપરોક્ત ઉપકરણોના ટ્રીપ કોન્ટેક્ટ્સ અને એલાર્મ કોન્ટેક્ટ્સને વાયરના નાના ટુકડા દ્વારા ટૂંકા કરવામાં આવે છે અને રિમોટ કંટ્રોલ પેનલમાં સંબંધિત રિલે યોગ્ય રીતે કામ કરી રહ્યા છે કે નહીં તેનું નિરીક્ષણ કરો.

- ટ્રાન્સફોર્મરના ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર અને પોલારિટી ઇન્ડેક્સને 5 kV બેટરીથી સંચાલિત મેગરથી તપાસવામાં આવશે.

- ગ્રાઉન્ડ કનેક્શનનું પ્રતિકાર મૂલ્ય અને રાઇઝર વાર્ષિક ધોરણે પૃથ્વી પ્રતિકાર મીટર પર ક્લેમ્પ વડે માપવા આવશ્યક છે.

- ૧૩૨ kV ટ્રાન્સફોર્મર માટે વાર્ષિક ધોરણે ટ્રાન્સફોર્મર તેલનું DGA અથવા ઓગળેલા ગેસ વિશ્લેષણ, ૧૩૨ kV થી નીચેના ટ્રાન્સફોર્મર માટે દર બે વર્ષે એકવાર, અને ૧૩૨ kV ટ્રાન્સફોર્મર પરના ટ્રાન્સફોર્મર માટે બે વર્ષ માટે કરવું જોઈએ.

દર બે વર્ષે એકવાર લેવાના પગલાં:

OTI અને WTI કેલિબ્રેશન દર બે વર્ષે એકવાર કરવું આવશ્યક છે.
ટેન અને ડેલ્ટા; ટ્રાન્સફોર્મર બુશિંગ્સનું માપન પણ દર બે વર્ષે એકવાર કરવામાં આવશે.
૫. અડધા વર્ષના ધોરણે ટ્રાન્સફોર્મર જાળવણી
તમારા પાવર ટ્રાન્સફોર્મરનું દર છ મહિને IFT, DDA, ફ્લેશ પોઈન્ટ, કાદવનું પ્રમાણ, એસિડિટી, પાણીની માત્રા, ડાઇલેક્ટ્રિક શક્તિ અને ટ્રાન્સફોર્મર તેલ પ્રતિકાર માટે પરીક્ષણ કરવાની જરૂર છે.

૬. જાળવણીવર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મર
વીજળીનું રક્ષણ અને માપન કરવા માટે પાવર ટ્રાન્સફોર્મર સ્ટેશનમાં સ્થાપિત કોઈપણ સાધનોનો આવશ્યક ભાગ વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મર્સ છે.
ની ઇન્સ્યુલેશન મજબૂતાઈ CT વાર્ષિક ધોરણે તપાસ કરવી જોઈએ. ઇન્સ્યુલેશન પ્રતિકાર માપવાની પ્રક્રિયામાં, એ યાદ રાખવું જોઈએ કે વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મર્સમાં બે ઇન્સ્યુલેશન સ્તર હોય છે. પ્રાથમિક CT નું ઇન્સ્યુલેશન સ્તર પ્રમાણમાં ઊંચું હોય છે, કારણ કે તે સિસ્ટમ વોલ્ટેજનો સામનો કરે છે. પરંતુ ગૌણ CT નું ઇન્સ્યુલેશન સ્તર સામાન્ય રીતે 1.1 kV જેટલું ઓછું હોય છે. તેથી, વર્તમાન ટ્રાન્સફોર્મર્સના પ્રાથમિકથી ગૌણ અને પ્રાથમિકથી પૃથ્વી 2.5 અથવા 5 kV મેગરમાં માપવામાં આવે છે. પરંતુ આ ઉચ્ચ વોલ્ટેજ મેગરનો ઉપયોગ ગૌણ માપન માટે કરી શકાતો નથી કારણ કે ડિઝાઇનના આર્થિક દૃષ્ટિકોણથી ઇન્સ્યુલેશન સ્તર પ્રમાણમાં ઓછું છે. તેથી, ગૌણ ઇન્સ્યુલેશન 500 V મેગરમાં માપવામાં આવે છે. આમ, પૃથ્વીથી પ્રાથમિક ટર્મિનલ, ગૌણ માપન કોરથી પ્રાથમિક ટર્મિનલ અને રક્ષણાત્મક ગૌણ કોરનું પ્રાથમિક ટર્મિનલ 2.5 અથવા 5 kV મેગરમાં માપવામાં આવે છે.
વર્ષમાં ઓછામાં ઓછા એક વખત પ્રાથમિક ટર્મિનલ્સ અને લાઇવ સીટીના ટોચના ગુંબજનું થર્મો વિઝન સ્કેનિંગ કરવું જોઈએ. આ સ્કેન ઇન્ફ્રારેડ થર્મલ સર્વેલન્સ કેમેરાની મદદથી કરી શકાય છે.
CT સેકન્ડરી બોક્સ અને CT જંકશન બોક્સમાં રહેલા બધા CT સેકન્ડરી કનેક્શન વાર્ષિક ધોરણે ચેક કરવા, સાફ કરવા અને કડક કરવા જોઈએ જેથી શક્ય તેટલો ઓછો CT સેકન્ડરી રેઝિસ્ટન્સ પાથ સુનિશ્ચિત થાય. ઉપરાંત, ખાતરી કરો કે CT જંકશન બોક્સ યોગ્ય રીતે સાફ થયેલ છે.

MBT ટ્રાન્સફોર્મરના ઉત્પાદનો

૭. વાર્ષિક જાળવણીવોલ્ટેજ ટ્રાન્સફોર્મરs અથવા કેપેસિટર વોલ્ટેજ ટ્રાન્સફોર્મર્સ
પોર્સેલિન કવરને સુતરાઉ કપડાંથી સાફ કરવું આવશ્યક છે.
સ્પાર્ક ગેપ એસેમ્બલી વાર્ષિક ધોરણે તપાસવામાં આવશે. એસેમ્બલી કરતી વખતે સ્પાર્ક ગેપનો ગતિશીલ ભાગ દૂર કરો, બ્રેસ ઇલેક્ટ્રોડને સેન્ડપેપરથી સાફ કરો અને તેને ફરીથી સ્થાને ઠીક કરો.
જો PLCC માટે સમસ્યાનો ઉપયોગ ન થતો હોય, તો ઉચ્ચ-આવર્તન ગ્રાઉન્ડિંગ બિંદુની વાર્ષિક ધોરણે દૃષ્ટિની તપાસ કરવી જોઈએ.
વ્યાવસાયિક સુધારાત્મક કાર્યવાહી સુનિશ્ચિત કરવા માટે કેપેસિટર સ્ટેક્સમાં કોઈપણ હોટ સ્પોટ તપાસવા માટે થર્મલ વિઝન કેમેરાનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે.
ટર્મિનલ કનેક્શન્સ પીટી જંકશન બોક્સમાં વર્ષમાં એકવાર ગ્રાઉન્ડ કનેક્શન્સનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે. આ ઉપરાંત, પીટી જંકશન બોક્સને વર્ષમાં એકવાર યોગ્ય રીતે સાફ કરવું આવશ્યક છે.
બધા ગાસ્કેટ સાંધાઓની સ્થિતિ પણ દૃષ્ટિની રીતે તપાસવી જોઈએ અને જો ક્ષતિગ્રસ્ત સીલ મળી આવે તો તેને બદલવી જોઈએ.