۱. هدف و اشکالترانسفورماتورتعمیر و نگهداری
الف. هدف از نگهداری ترانسفورماتور
هدف اصلی تعمیر و نگهداری ترانسفورماتور، اطمینان از سلامت قطعات داخلی و خارجی ترانسفورماتور و لوازم جانبی آن است. اجزادر شرایط خوبی نگهداری میشوند، "مناسب برای هدف" هستند و میتوانند در هر زمانی با خیال راحت کار کنند. به همان اندازه مهم است که سابقهای از وضعیت ترانسفورماتور حفظ شود.
ب. فرمهای نگهداری ترانسفورماتور
ترانسفورماتورهای قدرت به انواع کارهای تعمیر و نگهداری روتین، از جمله اندازهگیری و آزمایش پارامترهای مختلف ترانسفورماتور، نیاز دارند. دو نوع اصلی تعمیر و نگهداری ترانسفورماتور وجود دارد. ما یک گروه را به صورت دورهای (به نام تعمیر و نگهداری پیشگیرانه) و گروه دوم را به صورت استثنایی (یعنی بر اساس تقاضا) انجام میدهیم.
۲. بررسی ماهانه و دورهای تعمیر و نگهداری ترانسفورماتور
– سطح روغن در درب روغن باید ماهانه بررسی شود تا از حد مشخصی پایینتر نیاید و از آسیبهای ناشی از آن جلوگیری شود.
- سوراخهای تنفسی لوله تنفسی سیلیکاژل را تمیز نگه دارید تا عملیات تنفس به درستی انجام شود.
- اگر شماترانسفورماتور قدرتبوشهای پر کردن روغن دارد، مطمئن شوید که روغن به درستی پر شده است.
در صورت لزوم، روغن تا سطح صحیح به داخل بوشینگ ریخته میشود. پر کردن روغن در شرایط خاموشی انجام میشود.
۳. نگهداری و بررسی روزانه
– MOG (کنتور مغناطیسی روغن) مخزن اصلی و مخزن ذخیره را بخوانید.
- رنگ سیلیکاژل موجود در تنفس.
- نشت روغن از هر نقطه ترانسفورماتور.
در صورت عدم رضایت از سطح روغن در MOG، روغن باید به ترانسفورماتور اضافه شود و کل مخزن ترانسفورماتور از نظر نشت روغن بررسی شود. در صورت مشاهده نشت روغن، اقدامات لازم برای آببندی محل نشتی انجام شود. اگر سیلیکاژل کمی صورتی رنگ شد، باید تعویض شود.
۴. برنامه تعمیر و نگهداری سالانه ترانسفورماتور
– عملکرد خودکار، از راه دور و دستی سیستم خنککننده به این معنی است که پمپهای روغن، فنهای هوا و سایر تجهیزات به سیستم خنککننده ترانسفورماتور و مدار کنترل متصل میشوند. آنها طی یک دوره یک ساله بررسی خواهند شد. در صورت نقص، مدار کنترل و وضعیت فیزیکی پمپ و فن را بررسی کنید.
- تمام بوشینگهای ترانسفورماتور باید سالانه با یک پارچه نخی نرم تمیز شوند. در حین تمیز کردن، بوشینگ باید از نظر ترک خوردگی بررسی شود.
- وضعیت روغن OLTC سالانه بررسی میشود. بنابراین، نمونه روغن از شیر تخلیه مخزن واگرا گرفته میشود و این نمونه روغن جمعآوریشده از نظر مقاومت دیالکتریک (BDV) و رطوبت (PPM) آزمایش میشود. اگر BDV پایین باشد و PPM رطوبت بالاتر از مقدار توصیهشده باشد، روغن داخل OLTC نیاز به تعویض یا فیلتر شدن دارد.
- بازرسی مکانیکی بوخهلتسرله هاهر ساله اجرا شود.
- تمام ظروف باید حداقل سالی یک بار از داخل تمیز شوند. تمام چراغها، بخاریها بررسی میشوند تا از صحت عملکرد آنها اطمینان حاصل شود. در غیر این صورت، باید اقدامات تعمیر و نگهداری انجام شود. تمام اتصالات ترمینال سیمکشی کنترل و رله باید حداقل سالی یک بار بررسی و محکم شوند.
- تمام رلهها، آلارمها و کلیدهای کنترل به همراه مدارهایشان، در پنلهای R&C (کنترل پنل و رلهها) و RTCC (کنترل پنل تغییر شیر از راه دور)، باید با مواد شوینده مناسب تمیز شوند.
- محفظههایی برای OTI و WTI (نشانگر دمای روغن و نشانگر دمای سیمپیچ) روی پوشش بالایی ترانسفورماتور وجود دارد که باید بررسی شوند و در صورت نیاز به روغن، تعویض شوند.
- عملکرد صحیح دستگاه تخلیه فشار و رله بوخهلتس باید سالانه بررسی شود. بنابراین، کنتاکتهای قطع و آلارم دستگاههای فوق توسط یک قطعه سیم کوچک کوتاه شده و بررسی میشود که آیا رلههای مربوطه در پنل کنترل از راه دور به درستی کار میکنند یا خیر.
- مقاومت عایقی و شاخص قطبیت ترانسفورماتور باید با یک میگر که با باتری ۵ کیلوولت کار میکند، بررسی شود.
- مقدار مقاومت اتصال زمین و رایزر باید سالانه با گیره روی دستگاه سنجش مقاومت زمین اندازهگیری شود.
- آنالیز DGA یا گازهای محلول در روغن ترانسفورماتور باید سالانه برای ترانسفورماتورهای ۱۳۲ کیلوولت، هر دو سال یک بار برای ترانسفورماتورهای زیر ۱۳۲ کیلوولت و به مدت دو سال برای ترانسفورماتورهای روی ترانسفورماتور ۱۳۲ کیلوولت انجام شود.
اقداماتی که باید هر دو سال یک بار انجام شود:
کالیبراسیون OTI و WTI باید هر دو سال یک بار انجام شود.
تانژانت و دلتا؛ اندازهگیری بوشینگهای ترانسفورماتور نیز باید هر دو سال یک بار انجام شود.
۵. نگهداری ترانسفورماتور به صورت نیم ساله
ترانسفورماتور قدرت شما باید هر شش ماه یکبار از نظر IFT، DDA، نقطه اشتعال، محتوای لجن، اسیدیته، محتوای آب، مقاومت دی الکتریک و مقاومت روغن ترانسفورماتور آزمایش شود.
۶. نگهداری ازترانسفورماتور جریان
ترانسفورماتورهای جریان بخش اساسی هر تجهیزاتی هستند که در یک ایستگاه ترانسفورماتور قدرت برای محافظت و اندازهگیری برق نصب میشوند.
قدرت عایق بندی CT باید سالانه بررسی شود. در فرآیند اندازهگیری مقاومت عایقی، باید به خاطر داشت که دو سطح عایقی در ترانسفورماتورهای جریان وجود دارد. سطح عایقی CT اولیه نسبتاً بالا است، زیرا باید ولتاژ سیستم را تحمل کند. اما CTهای ثانویه به طور کلی سطح عایقی پایینی در حدود ۱.۱ کیلوولت دارند. بنابراین، اولیه به ثانویه و اولیه به زمین ترانسفورماتورهای جریان با میگرهای ۲.۵ یا ۵ کیلوولت اندازهگیری میشوند. اما این میگر ولتاژ بالا را نمیتوان برای اندازهگیریهای ثانویه استفاده کرد زیرا سطح عایق از نظر اقتصادی طراحی نسبتاً پایین است. بنابراین، عایق ثانویه با میگر ۵۰۰ ولت اندازهگیری میشود. بنابراین، ترمینال اولیه به زمین، ترمینال اولیه به هسته اندازهگیری ثانویه و ترمینال اولیه به هسته ثانویه حفاظتی با میگرهای ۲.۵ یا ۵ کیلوولت اندازهگیری میشوند.
اسکن حرارتی ترمینالهای اصلی و گنبد بالایی یک سیتیاسکن زنده باید حداقل سالی یک بار انجام شود. این اسکن را میتوان با کمک دوربین نظارت حرارتی مادون قرمز انجام داد.
تمام اتصالات ثانویه CT در جعبه ثانویه CT و جعبه اتصال CT باید سالانه بررسی، تمیز و محکم شوند تا از کمترین مقاومت ممکن در مسیر ثانویه CT اطمینان حاصل شود. همچنین، مطمئن شوید که جعبه اتصال CT به درستی تمیز شده است.
محصولات ترانسفورماتور MBT
۷. نگهداری سالانهترانسفورماتور ولتاژترانسفورماتورهای ولتاژ خازنی یا s
روکش چینی باید با پارچه نخی تمیز شود.
مجموعه شکاف جرقه سالانه بررسی میشود. هنگام مونتاژ، قسمت متحرک شکاف جرقه را جدا کنید، الکترود بریس را با کاغذ سنباده تمیز کنید و دوباره در جای خود محکم کنید.
نقطه اتصال زمین فرکانس بالا باید سالانه به صورت بصری بررسی شود، در صورتی که از این موضوع برای PLCC استفاده نشود.
دوربینهای دید حرارتی برای بررسی هرگونه نقاط داغ در پشتههای خازنی استفاده میشوند تا از اقدام اصلاحی حرفهای اطمینان حاصل شود.
اتصالات ترمینال جعبه تقسیم PT شامل اتصالات زمینی است که سالی یک بار از نظر محکم بودن آزمایش میشوند. علاوه بر این، جعبه تقسیم PT باید سالی یک بار به درستی تمیز شود.
وضعیت تمام اتصالات واشر نیز باید به صورت بصری بررسی و در صورت مشاهده آسیب دیدگی واشرها تعویض شود.
زمان ارسال: ژوئن-01-2021
