ਸਮਾਰਟ ਮੀਟਰ LCD ਡਿਸਪਲੇ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਕਈ ਮੁੱਖ ਕਦਮ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।ਸਮਾਰਟ ਮੀਟਰ ਡਿਸਪਲੇ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਛੋਟੀਆਂ, ਘੱਟ-ਪਾਵਰ LCD ਸਕ੍ਰੀਨਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ ਜੋ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਉਹਨਾਂ ਦੀ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਬਾਰੇ ਜਾਣਕਾਰੀ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਦੀਆਂ ਹਨ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਬਿਜਲੀ ਜਾਂ ਗੈਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ।ਹੇਠਾਂ ਇਹਨਾਂ ਡਿਸਪਲੇ ਲਈ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦਾ ਇੱਕ ਸਰਲ ਸੰਖੇਪ ਜਾਣਕਾਰੀ ਹੈ:
1. **ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਅਤੇ ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ**:
- ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਐਲਸੀਡੀ ਡਿਸਪਲੇਅ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨਾਲ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਆਕਾਰ, ਰੈਜ਼ੋਲਿਊਸ਼ਨ ਅਤੇ ਪਾਵਰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਰਗੇ ਕਾਰਕਾਂ ਨੂੰ ਧਿਆਨ ਵਿੱਚ ਰੱਖਦੇ ਹੋਏ।
- ਪ੍ਰੋਟੋਟਾਈਪਿੰਗ ਅਕਸਰ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਇਰਾਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
2. **ਸਬਸਟਰੇਟ ਦੀ ਤਿਆਰੀ**:
- LCD ਡਿਸਪਲੇਅ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚ ਦੇ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਬਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨੂੰ ਇਸ ਨੂੰ ਸੰਚਾਲਕ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੰਡੀਅਮ ਟੀਨ ਆਕਸਾਈਡ (ITO) ਦੀ ਇੱਕ ਪਤਲੀ ਪਰਤ ਨਾਲ ਸਫਾਈ ਅਤੇ ਕੋਟਿੰਗ ਦੁਆਰਾ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
3. **ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਪਰਤ**:
- ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਇੱਕ ਪਰਤ ITO-ਕੋਟੇਡ ਸਬਸਟਰੇਟ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਇਹ ਲੇਅਰ ਡਿਸਪਲੇ 'ਤੇ ਪਿਕਸਲ ਬਣਾਏਗੀ।
4. **ਰੰਗ ਫਿਲਟਰ ਲੇਅਰ (ਜੇ ਲਾਗੂ ਹੋਵੇ)**:
- ਜੇਕਰ LCD ਡਿਸਪਲੇਅ ਨੂੰ ਇੱਕ ਰੰਗ ਡਿਸਪਲੇਅ ਵਜੋਂ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਲਾਲ, ਹਰੇ ਅਤੇ ਨੀਲੇ (RGB) ਰੰਗ ਦੇ ਭਾਗ ਪ੍ਰਦਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਰੰਗ ਫਿਲਟਰ ਪਰਤ ਜੋੜਿਆ ਗਿਆ ਹੈ।
5. **ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਲੇਅਰ**:
- ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਇੱਕ ਅਲਾਈਨਮੈਂਟ ਪਰਤ ਲਾਗੂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਕਿ ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਣੂ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਹਰੇਕ ਪਿਕਸਲ ਦੇ ਸਟੀਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦੇ ਹੋਏ।
6. **TFT ਲੇਅਰ (ਥਿਨ-ਫਿਲਮ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ)**:
- ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਪਿਕਸਲ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਕ ਪਤਲੀ-ਫਿਲਮ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ ਪਰਤ ਜੋੜੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।ਹਰੇਕ ਪਿਕਸਲ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਅਨੁਸਾਰੀ ਟਰਾਂਜ਼ਿਸਟਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਜੋ ਇਸਦੀ ਚਾਲੂ/ਬੰਦ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ।
7. **ਪੋਲਰਾਈਜ਼ਰ**:
- ਪਿਕਸਲਾਂ ਰਾਹੀਂ ਰੌਸ਼ਨੀ ਦੇ ਲੰਘਣ ਨੂੰ ਨਿਯੰਤਰਿਤ ਕਰਨ ਲਈ LCD ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਉੱਪਰ ਅਤੇ ਹੇਠਾਂ ਦੋ ਪੋਲਰਾਈਜ਼ਿੰਗ ਫਿਲਟਰ ਜੋੜੇ ਗਏ ਹਨ।
8. **ਸੀਲਿੰਗ**:
- ਐਲਸੀਡੀ ਢਾਂਚਾ ਤਰਲ ਕ੍ਰਿਸਟਲ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪਰਤਾਂ ਨੂੰ ਵਾਤਾਵਰਣ ਦੇ ਕਾਰਕਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਨਮੀ ਅਤੇ ਧੂੜ ਤੋਂ ਬਚਾਉਣ ਲਈ ਸੀਲ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ।
9. **ਬੈਕਲਾਈਟ**:
- ਜੇਕਰ LCD ਡਿਸਪਲੇ ਨੂੰ ਰਿਫਲੈਕਟਿਵ ਹੋਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਤਾਂ ਸਕ੍ਰੀਨ ਨੂੰ ਰੋਸ਼ਨ ਕਰਨ ਲਈ LCD ਦੇ ਪਿੱਛੇ ਇੱਕ ਬੈਕਲਾਈਟ ਸਰੋਤ (ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, LED ਜਾਂ OLED) ਜੋੜਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
10. **ਟੈਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨਿਯੰਤਰਣ**:
- ਹਰੇਕ ਡਿਸਪਲੇ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਟੈਸਟਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦਾ ਹੈ ਕਿ ਸਾਰੇ ਪਿਕਸਲ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰ ਰਹੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਡਿਸਪਲੇ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਨੁਕਸ ਜਾਂ ਅਸੰਗਤਤਾ ਨਹੀਂ ਹੈ।
11. **ਅਸੈਂਬਲੀ**:
- LCD ਡਿਸਪਲੇ ਨੂੰ ਸਮਾਰਟ ਮੀਟਰ ਡਿਵਾਈਸ ਵਿੱਚ ਅਸੈਂਬਲ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਜ਼ਰੂਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਸਰਕਟਰੀ ਅਤੇ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
12. **ਅੰਤਿਮ ਟੈਸਟਿੰਗ**:
- LCD ਡਿਸਪਲੇ ਸਮੇਤ ਪੂਰੀ ਸਮਾਰਟ ਮੀਟਰ ਯੂਨਿਟ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਇਹ ਮੀਟਰਿੰਗ ਸਿਸਟਮ ਵਿੱਚ ਸਹੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੰਮ ਕਰਦਾ ਹੈ।
13. **ਪੈਕੇਜਿੰਗ**:
- ਸਮਾਰਟ ਮੀਟਰ ਨੂੰ ਗਾਹਕਾਂ ਜਾਂ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਭੇਜਣ ਲਈ ਪੈਕ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
14. **ਵੰਡ**:
- ਸਮਾਰਟ ਮੀਟਰ ਉਪਯੋਗਤਾਵਾਂ ਜਾਂ ਅੰਤਮ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਨੂੰ ਵੰਡੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਘਰਾਂ ਜਾਂ ਕਾਰੋਬਾਰਾਂ ਵਿੱਚ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ।
ਇਹ ਨੋਟ ਕਰਨਾ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਹੈ ਕਿ LCD ਡਿਸਪਲੇ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਡਿਸਪਲੇਅ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਲੀਨਰੂਮ ਵਾਤਾਵਰਨ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਨਿਰਮਾਣ ਤਕਨੀਕਾਂ ਨੂੰ ਸ਼ਾਮਲ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਇੱਕ ਉੱਚ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਉੱਨਤ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ।LCD ਡਿਸਪਲੇਅ ਦੀਆਂ ਖਾਸ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਸਮਾਰਟ ਮੀਟਰ ਜਿਸ ਲਈ ਇਹ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਗਏ ਸਹੀ ਕਦਮ ਅਤੇ ਤਕਨਾਲੋਜੀਆਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਹੋ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਸਤੰਬਰ-05-2023