સ્માર્ટ મીટર એલસીડી ડિસ્પ્લેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયામાં ઘણા મુખ્ય પગલાં શામેલ છે. સ્માર્ટ મીટર ડિસ્પ્લે સામાન્ય રીતે નાના, ઓછી શક્તિવાળા એલસીડી સ્ક્રીન હોય છે જે વપરાશકર્તાઓને તેમના ઉર્જા વપરાશ, જેમ કે વીજળી અથવા ગેસ વપરાશ વિશે માહિતી પૂરી પાડે છે. નીચે આ ડિસ્પ્લે માટેની ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો સરળ ઝાંખી છે:
૧. **ડિઝાઇન અને પ્રોટોટાઇપિંગ**:
- આ પ્રક્રિયા LCD ડિસ્પ્લેની ડિઝાઇનથી શરૂ થાય છે, જેમાં કદ, રિઝોલ્યુશન અને પાવર કાર્યક્ષમતા જેવા પરિબળોને ધ્યાનમાં લેવામાં આવે છે.
- ડિઝાઇન હેતુ મુજબ કાર્ય કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ઘણીવાર પ્રોટોટાઇપિંગ કરવામાં આવે છે.
2. **સબસ્ટ્રેટ તૈયારી**:
- એલસીડી ડિસ્પ્લે સામાન્ય રીતે કાચના સબસ્ટ્રેટ પર બનેલ હોય છે, જેને ઇન્ડિયમ ટીન ઓક્સાઇડ (ITO) ના પાતળા સ્તરથી સાફ કરીને અને કોટિંગ કરીને તૈયાર કરવામાં આવે છે જેથી તે વાહક બને.
૩. **પ્રવાહી સ્ફટિક સ્તર**:
- ITO-કોટેડ સબસ્ટ્રેટ પર લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ મટિરિયલનો એક સ્તર લગાવવામાં આવે છે. આ સ્તર ડિસ્પ્લે પર પિક્સેલ બનાવશે.
૪. **રંગ ફિલ્ટર સ્તર (જો લાગુ પડતું હોય તો)**:
- જો LCD ડિસ્પ્લેને કલર ડિસ્પ્લે તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવ્યું હોય, તો લાલ, લીલો અને વાદળી (RGB) રંગ ઘટકો પ્રદાન કરવા માટે કલર ફિલ્ટર લેયર ઉમેરવામાં આવે છે.
૫. **સંરેખણ સ્તર**:
- પ્રવાહી સ્ફટિક પરમાણુઓ યોગ્ય રીતે ગોઠવાય તે સુનિશ્ચિત કરવા માટે એક ગોઠવણી સ્તર લાગુ કરવામાં આવે છે, જેનાથી દરેક પિક્સેલનું ચોક્કસ નિયંત્રણ થાય છે.
૬. **TFT સ્તર (પાતળું-ફિલ્મ ટ્રાન્ઝિસ્ટર)**:
- વ્યક્તિગત પિક્સેલ્સને નિયંત્રિત કરવા માટે એક પાતળા-ફિલ્મ ટ્રાન્ઝિસ્ટર સ્તર ઉમેરવામાં આવે છે. દરેક પિક્સેલમાં અનુરૂપ ટ્રાન્ઝિસ્ટર હોય છે જે તેની ચાલુ/બંધ સ્થિતિને નિયંત્રિત કરે છે.
૭. **પોલરાઇઝર્સ**:
- પિક્સેલ દ્વારા પ્રકાશના માર્ગને નિયંત્રિત કરવા માટે LCD સ્ટ્રક્ચરની ઉપર અને નીચે બે ધ્રુવીકરણ ફિલ્ટર ઉમેરવામાં આવ્યા છે.
૮. **સીલિંગ**:
- એલસીડી સ્ટ્રક્ચરને ભેજ અને ધૂળ જેવા પર્યાવરણીય પરિબળોથી લિક્વિડ ક્રિસ્ટલ અને અન્ય સ્તરોનું રક્ષણ કરવા માટે સીલ કરવામાં આવ્યું છે.
9. **બેકલાઇટ**:
- જો LCD ડિસ્પ્લે પ્રતિબિંબિત કરવા માટે ડિઝાઇન કરવામાં ન આવે, તો સ્ક્રીનને પ્રકાશિત કરવા માટે LCD ની પાછળ બેકલાઇટ સ્ત્રોત (દા.ત., LED અથવા OLED) ઉમેરવામાં આવે છે.
૧૦. **પરીક્ષણ અને ગુણવત્તા નિયંત્રણ**:
- દરેક ડિસ્પ્લે શ્રેણીબદ્ધ પરીક્ષણોમાંથી પસાર થાય છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે બધા પિક્સેલ યોગ્ય રીતે કાર્ય કરી રહ્યા છે, અને ડિસ્પ્લેમાં કોઈ ખામી કે અસંગતતા નથી.
૧૧. **એસેમ્બલી**:
- LCD ડિસ્પ્લે સ્માર્ટ મીટર ડિવાઇસમાં એસેમ્બલ કરવામાં આવે છે, જેમાં જરૂરી કંટ્રોલ સર્કિટરી અને કનેક્શનનો સમાવેશ થાય છે.
૧૨. **અંતિમ પરીક્ષણ**:
- સંપૂર્ણ સ્માર્ટ મીટર યુનિટ, જેમાં LCD ડિસ્પ્લેનો સમાવેશ થાય છે, તેનું પરીક્ષણ કરવામાં આવે છે જેથી ખાતરી કરી શકાય કે તે મીટરિંગ સિસ્ટમમાં યોગ્ય રીતે કાર્ય કરે છે.
૧૩. **પેકેજિંગ**:
- સ્માર્ટ મીટર ગ્રાહકો અથવા ઉપયોગિતાઓને મોકલવા માટે પેક કરવામાં આવે છે.
૧૪. **વિતરણ**:
- સ્માર્ટ મીટર યુટિલિટીઝ અથવા અંતિમ વપરાશકર્તાઓને વિતરિત કરવામાં આવે છે, જ્યાં તેઓ ઘરો અથવા વ્યવસાયોમાં સ્થાપિત થાય છે.
એ નોંધવું અગત્યનું છે કે LCD ડિસ્પ્લેનું ઉત્પાદન એક અત્યંત વિશિષ્ટ અને તકનીકી રીતે અદ્યતન પ્રક્રિયા હોઈ શકે છે, જેમાં ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળા ડિસ્પ્લે સુનિશ્ચિત કરવા માટે સ્વચ્છ રૂમ વાતાવરણ અને ચોક્કસ ઉત્પાદન તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે. LCD ડિસ્પ્લે અને તે જે સ્માર્ટ મીટર માટે બનાવાયેલ છે તેની ચોક્કસ જરૂરિયાતોના આધારે ઉપયોગમાં લેવાતા ચોક્કસ પગલાં અને તકનીકો બદલાઈ શકે છે.
પોસ્ટ સમય: સપ્ટેમ્બર-૦૫-૨૦૨૩