Ruban amorphe 1K101 à base de Fe
Description
| Nom du produit | Ruban amorphe 1K101 à base de Fe |
| Réf. | MLAR-2131 |
| Largeurth | 5-80mm |
| Thimalice | 25-35μm |
| Induction magnétique de saturation | 1,56 Bs (T) |
| Coercitivité | 2,4 Hc (A/m) |
| Résistivité | 1,30 （μΩ·m ） |
| Coefficient de magnétostriction | 27 λs (ppm) |
| Température de Curie | 410 TC (℃) |
| Température de cristallisation | 535 Tx (℃) |
| Densité | 7,18 (g/cm3) |
| Dureté | 960 Hv (kg/mm2) |
| Coefficient de dilatation thermique | 7,6 (ppm/℃) |
Application
● Noyau de transformateur de puissance moyenne fréquence, noyau de transformateur de distribution
● Noyaux toroïdaux non coupés pour inductances de sortie filtrées lisses et inductances d'entrée en mode différentiel pour les alimentations à découpage
● Suppression du bruit dans les autoradios, noyaux toroïdaux non coupés pour starters de système de navigation automobile
● Noyaux découpés en anneau pour la correction du facteur de puissance PFC dans les climatiseurs et les téléviseurs plasma
● Noyaux coupés rectangulaires haute fréquence pour inductances de sortie et transformateurs pour alimentations à découpage, alimentations sans coupure, etc.
● Noyaux toroïdaux non coupés pour transformateurs d'impulsions IGBT, MOSFET et GTO
● Moteurs, stators et rotors à vitesse variable à haute densité de puissance pour générateurs
Caractéristiques
● L'induction magnétique à saturation la plus élevée parmi les alliages amorphes - réduit la taille des composants
● Faible coercivité - Améliore l'efficacité des composants
● Débit magnétique variable – Grâce à différents processus de traitement thermique du noyau pour répondre aux exigences de différentes applications
● Bonne stabilité de la température - Peut fonctionner à -55°C -130°C pendant de longues périodes
● Les noyaux utilisés dans les transformateurs sont 75 % plus économes en énergie que les noyaux en acier au silicium S9 en termes de pertes à vide et 25 % plus économes en énergie °C en termes de pertes de charge.
● Processus de production de bandes courtes et faible coût de production (voir Fig. 1.1)
● La bande possède une microstructure spéciale qui détermine ses excellentes propriétés magnétiques (Fig. 1.2) et la stabilité de ses performances.
● Les paramètres de composition et de traitement de la bande peuvent être rapidement ajustés pour répondre aux différentes exigences d'utilisation.
● Pour les onduleurs connectés au réseau solaire de nouvelles énergies
Figure 1.1 Processus de production de ruban amorphe
Figure 1.2 Bs versus Hc de différents matériaux magnétiques doux
Comparaison des matériaux
| Comparaison des performances des alliages amorphes à base de Fe avec l'acier au silicium laminé à froid | ||
| Paramètres de base | Alliages amorphes à base de Fe | Acier au silicium laminé à froid (0,2 mm) |
| Induction magnétique de saturation Bs (T) | 1,56 | 2.03 |
| Coercivité Hc (A/m) | 2.4 | 25 |
| Pertes de base(P400HZ/1,0T)(W/kg) | 2 | 7.5 |
| Pertes de base(P1000HZ/1.0T)(W/kg) | 5 | 25 |
| Pertes de base(P5000HZ/0,6T)(W/kg) | 20 | >150 |
| Pertes de base(P10000HZ/0,3T)(W/kg) | 20 | >100 |
| Perméabilité magnétique maximale （μm） | 45X104 | 4X104 |
| Résistivité (mW-cm) | 130 | 47 |
| Température de Curie (℃) | 400 | 740 |
